離子氮化后零件的“腫脹”現(xiàn)象及防治對策一、“腫脹”的本質(zhì)離子氧化后零件的“腫脹”實際上是零件尺寸變化的一種表現(xiàn)形式。尺寸變化是由于氮化時工件表面吸收了大量的氮原子，生成各種氮化物或工件表層原始組織的晶格常數(shù)增大所致，宏觀上則表現(xiàn)為表層體積的略微增加。氮化處理后零件的“腫脹”是一種普遍現(xiàn)象。各種氮化方法(氣體氮化、液體氮化和離子氮化)處理后的零件或多或少總會存在一定的“腫脹”。但應(yīng)該說明的是:離子氯化后零件的“腫脹量”較其它氮化方法要小。這是因為;離子氫化中的“陰極濺射”有使尺寸縮小的作用，因而抵消了一部分氮化“腫脹量”。二、影響“腫脹”的因素氮化后尺寸的脹大量取決于零件表層的吸氮量。因而，影響吸氮量的因素均是影響“腫脹”的因素。影響“腫脹”的因素主要有:材料中合金元素的含量、氮化溫度、氮化時間、氮化氣氛中的氮勢等。材料中合金元素含量越高，零件氮化后的“腫脹”越大。氨化溫度愈高、氮化時間愈長，零件氮化后的“腫脹”愈大。氮化氣氛的氮勢越高，零件氮化后的“腫脹”愈大。對于氮化一般是滲氮，滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度和耐磨性。汕尾什么是氮化處理種類

    所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內(nèi)進行，滲氮時模具芯部沒有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區(qū)進行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進行淬火、回火熱處理。實踐證明，經(jīng)過氮化處理后的模具使用壽命顯著提高，進行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，極大的延長了模具的壽命。因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到非常廣的應(yīng)用。 汕尾小型氮化處理價格滲氮有較高的抗蝕性。

    氮化處理是如何進行的？熱處理主要是將金屬工件放在一定的個質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或者內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的方法。這種熱處理可分為氮化處理等，那么大家對于氮化處理了解多少呢?這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氮氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。這種氮化通常是氮化爐來進行，適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸如桿、磨床主軸)，高速柴油機曲軸、閥門等。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨氮化-精磨或研磨，由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較強度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內(nèi)進行，滲氮時模具芯部沒有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區(qū)進行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進行淬火、回火熱處理。怎么進行氮化處理？處理方式如何？

42CrMo鋼為實驗材料，分別進行普通離子滲氮處理，活性屏離子滲氮處理及預(yù)氧化+離子滲氮化處理.利用金相顯微鏡觀察離子滲氮層的顯微組織；利用XRD分析離子滲氮層中的各種物相。在試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上，分析不同的離子滲氮方式及不同的滲氮工藝參數(shù)對滲層組織和性能的影響.結(jié)果表明：42CrMo剛經(jīng)離子滲氮處理后由表及里形成明顯的白亮層和擴散層；滲層由Fe2-3N和Fe4N組成。離子滲氮后試樣的表面硬度得到明顯提高；在不同的離子滲氮方式下，滲氮工藝參數(shù)對化合物層厚度及擴散層厚度的影響規(guī)律存在一定的差異.活性屏對離子滲氮起到一定的促進作用，低溫時尤為凸顯.離子滲氮前進行預(yù)氧化處理，可以加速滲氮過程的進行，其中在300℃下預(yù)氧化30min效果上好。離子滲氮爐操作要點：在30~ 60min內(nèi)使輝光穩(wěn)定，逐步減少限流電阻或降低滅弧靈敏度。廣東什么是氮化處理怎么樣

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    模具常見的熱處理有，調(diào)質(zhì)，淬火，氮化處理，激光淬火。氮化分為氮白和氮黑。氮白就是零件氮化后自然冷卻，顏色還是銀色的，加工共需要兩天時間。氮黑就是零件氮化后放水里冷卻，顏色變成黑色，下午拿去明天早上就可以拿回來了。什么模具鋼材料都可以淡化，常見的就是斜頂、滑塊氮白。試模前就要氮化，防止工作時咬掉，氮化后滑塊、斜頂更有韌性。耐模塊、導(dǎo)套壓圈、定位圈氮黑，一般在試膜修膜后再氮化。45號料只能氮黑，氮白它沒有硬度的。耐磨塊材質(zhì)，我們常用的是p20。調(diào)質(zhì)。什么料都可以調(diào)質(zhì)。很多好料也不需要調(diào)質(zhì)，常見的是鍛打料，鍛打料拿來時都是沒有硬度的必須要調(diào)質(zhì)或其他的熱處理。一些料高度較高，像垃圾桶、凳子、椅子之類的，料的高度超過300或200預(yù)硬料就沒得賣，所以必須鍛打。調(diào)質(zhì)是在模料粗加工后，拿去調(diào)質(zhì)。放爐里，然后拿出來放水里冷卻。淬火我用的多的料是h13，做的模具就是透明件，透明的餐盒或其他透明盒子。淬火料的硬度有五十幾度。淬火拿回來之后再高速銑或高速精雕。一般用好料，精度要求也會更高，用更好的加工設(shè)備，拿回來安裝好合模機稍微碰一下，不需要用磨光機之類的手工做了。激光淬火，一個設(shè)備在模具產(chǎn)品沿口劃一下。 汕尾什么是氮化處理種類

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