離子氮化與氣體氮化對(duì)比因其滲入理論與氣體氮化有一定差別，也有一定相同性，在操作上有一定的特殊性。（1）二者都涉及到四要素，即工件表面潔凈度，氮化溫度，氨的分解率，滲氮保溫時(shí)間。但在以上相同四點(diǎn)的各點(diǎn)上，有一定的區(qū)別，而且因其特異性，在操作上有一些形式的不同，尤其防滲方法存在較大的不同。（2）清洗工件，與氣體氮化大體相同，但對(duì)于工件交檢質(zhì)量不構(gòu)成威脅，如果清洗的好，可縮短打弧時(shí)間，反之只需延長(zhǎng)打弧時(shí)間，也可以維持工作。離子氮化溫度與氣體氮化溫度一樣，但其溫度測(cè)量至今尚為一道難題，即熱電偶很難與工件匹配，其顯示值也不能完全一致，只可作參考，所以目測(cè)觀測(cè)溫度甚為重要。（3）離子氮化也需要足夠的氮原子，但因其獨(dú)特的電離能力，極少的氮原子即可滿足氮化需要。所以一次工作保溫階段有1kg氨氣即可滿足工作需要。其氮原子是否足夠工作需要，可視爐內(nèi)氣體被電離后所發(fā)出的輝光厚度及顏色來(lái)進(jìn)行判斷。正常工作時(shí)輝光發(fā)出淡藍(lán)色微光，輝光厚度保持在，發(fā)黃發(fā)亮，輝光厚度超過(guò)3mm，則為氨氣供給量太少；輝光暗淡發(fā)黑厚度小于2mm，則為氨氣供給太多。（4）離子滲氮滲速較快，在滲入厚度小于，滲氮速度每小時(shí)可達(dá)30μm。離子氮化采用高頻脈沖電源，可以改善表面打弧的現(xiàn)象，工件表面損傷更小.茂名合金鋼離子氮化價(jià)格咨詢

    離子滲氮工藝參數(shù)：1．滲氮溫度滲氮溫度是重要的工藝參數(shù)，溫度的高低直接影響滲氮速度﹑硬度及滲氮層組織。在一定滲氮溫度范圍內(nèi)，溫度越高，氮原子遷移及擴(kuò)散的能力越強(qiáng)，滲氮速度越快，滲氮層也就越厚。不同材料滲氮溫度有一比較好值，在此溫度下，滲氮層硬度比較高。2．滲氮時(shí)間滲氮層與滲氮時(shí)間呈拋物線關(guān)系。3．氣體成分生產(chǎn)上常用的離子滲氮?dú)怏w主要有氨氣﹝NH3﹞﹑N2+H2及熱分解氨。在離子滲氮?dú)怏w的基礎(chǔ)上加一定比例的含碳?xì)怏w﹝如酒精等蒸發(fā)氣﹞，可進(jìn)行離子NC共滲﹝離子軟氮化﹞。4．氣壓氣體壓力影響輝光放電特性，氣壓高，陰極位降區(qū)dk小，輝光層薄；氣壓低，陰極位降區(qū)dk大，輝光層厚。一般離子滲氮?dú)鈮涸跀?shù)百Pa。對(duì)有孔﹑窄槽的工件，要注意調(diào)整氣壓，改變陰極放電長(zhǎng)度d輝，避免出現(xiàn)空心陰極效應(yīng)。5．電參數(shù)離子滲氮的電壓和電流密度主要取決于滲氮溫度的高低及氣壓等，一般在保溫階段電流密度為。 陽(yáng)江金屬離子氮化檢查離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,普遍適用于鑄鐵,碳鋼,合金鋼,不銹鋼等.

    離子滲氮的幾個(gè)問(wèn)題：1．溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件，爐內(nèi)溫度均勻，測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟取ｋx子滲氮靠工件自身輝光放電加熱，而且工件帶陰極電位，熱電偶不能與工件直接接觸，所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致。爐內(nèi)工件越少，熱電偶距離工件越遠(yuǎn)，熱電偶溫度與工件溫度相差越大。實(shí)際操作時(shí)，經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法，彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問(wèn)題。2．溫度均勻性。離子滲氮靠自身輝光放電加熱，同一爐不同工件，質(zhì)量不同，表面積不同，受熱也不同，所以工件溫度可能不均勻。實(shí)際工藝操作時(shí)，同爐工件相差不要太大。要考慮工件的裝爐方式，質(zhì)量大，表面積小的工件受熱條件差，溫度偏低，裝爐時(shí)，放在陰極盤(pán)的內(nèi)圈或下部，必要時(shí)，加輔助陰極。3．帶有小孔、窄縫工件的處理。帶有小孔、窄縫的工件，易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)，導(dǎo)致局部電流過(guò)大，溫升過(guò)高而產(chǎn)生弧光放電，工藝不能進(jìn)行。建議將小孔、窄縫屏蔽，如不易屏蔽，則須調(diào)整氣壓，來(lái)調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度，避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)。4．減小變形的措施。離子滲氮的變形很小，可滿足工件的精度要求。對(duì)于精度要求高的，可以采取﹝1﹞緩慢升溫﹝2﹞在精加工前，增加一道失效處理工藝，消除冷加工應(yīng)力。

    溫度均勻性測(cè)量方法：熱處理爐有效加熱區(qū)溫度均勻性的測(cè)量方法已有國(guó)家規(guī)定（GB/T9452—2012，GB/T30825—2014），但是離子滲氮爐溫度均勻性的測(cè)量方法國(guó)內(nèi)外至今沒(méi)有正式建立，嚴(yán)重影響了離子滲氮爐的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。離子滲氮爐溫度均勻性不是指爐內(nèi)空間的溫度均勻性，而是指有效工作空間內(nèi)工件的溫度均勻性，這一點(diǎn)不同于普通熱處理爐，因此溫度均勻性的測(cè)量方法也應(yīng)不同。我們所開(kāi)發(fā)的可調(diào)溫輔助陰極熱壁離子滲氮爐，同時(shí)開(kāi)發(fā)了一種測(cè)量溫度均勻性的方法，即用兩根標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件測(cè)量爐膛內(nèi)區(qū)、外區(qū)、上區(qū)、中區(qū)和下區(qū)溫度均勻性，可用內(nèi)外上中下6點(diǎn)試塊硬度法或用內(nèi)外上中下6點(diǎn)熱電偶實(shí)測(cè)溫度法測(cè)定。冷壁離子滲氮爐難以保證溫度均勻性±10℃，而熱壁離子滲氮爐可以達(dá)到小于±10℃。當(dāng)設(shè)備有熱電偶插入孔和條件具備時(shí)可用熱電偶法在測(cè)試件上測(cè)量。采用試塊多點(diǎn)放置，測(cè)量各試塊不同載荷維氏硬度值的差異可判斷工件溫度均勻性，這是一個(gè)簡(jiǎn)便的方法，建議通過(guò)試驗(yàn)建立一套可行的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法。 離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進(jìn)的化學(xué)熱處理工藝.

    在加工塑料和彈性體材料時(shí)，采用離子氮化和硬性材料PVD鍍層的組合工藝處理方法可有效遏制磨損、冷焊、腐蝕和材料堆積等問(wèn)題。該組合工藝除了提高表面硬度和抗化學(xué)能力外，還可優(yōu)化強(qiáng)度和韌性等性能。進(jìn)行塑料加工時(shí)如何避免磨損、腐蝕以及材料堆積是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。因此在具體應(yīng)用中，表層、加工面及模具表面三者之間必須合理匹配。在等離子滲氮處理后沉積合適的硬質(zhì)膜是一種有效的方法。等離子輔助化學(xué)熱處理層及涂層的組合應(yīng)用在有效改善產(chǎn)品性能的同時(shí)還可降低單位成本。同時(shí)，采用有效方式對(duì)應(yīng)用于塑料加工領(lǐng)域的工具表面進(jìn)行改性也已經(jīng)變得越來(lái)越普遍。而成功的關(guān)鍵在于是否對(duì)工具及其表面特性有正確的理解。而塑料加工應(yīng)用中機(jī)械設(shè)備及模具制造狀況會(huì)直接影響到塑料材料與工具表面的化學(xué)反應(yīng)狀況。 離子氮化無(wú)毒害,處理時(shí)間短.經(jīng)處理的零件具有高的耐磨性,耐蝕性,變形小,耐疲勞強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn).茂名合金鋼離子氮化價(jià)格咨詢

專業(yè)離子氮化,氣體氮化,氮化加后氧化及真空熱處理廠家,企業(yè),公司.茂名合金鋼離子氮化價(jià)格咨詢

    模具進(jìn)行氮化處理可以明顯提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內(nèi)進(jìn)行，滲氮時(shí)模具芯部沒(méi)有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在地獄回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時(shí)也可以在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具剛也可以在氮化后進(jìn)行淬火、回火熱處理。實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)氮化處理后的模具使用壽命明顯提高，因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但是，由于工藝不正確或操作不當(dāng)，旺旺造成模具滲氮硬度低、硬度不均勻、表面有氧化色、滲層不致密，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀或針狀氮化物等缺陷嚴(yán)重影響模具使用壽命。因此研究模具滲氮層缺陷、分析其產(chǎn)生的原因、探討減少和防止?jié)B氮缺陷產(chǎn)生的工藝措施，對(duì)提高模具的產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)壽命有十分重要的意義。茂名合金鋼離子氮化價(jià)格咨詢

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時(shí)為滿足各客戶需要，開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。