輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ)：輸送帶縱撕指的是輸送帶破損縱向撕裂，因撕裂方向與輸送帶運(yùn)行方向一致，一般稱為輸送帶縱向撕裂。輸送帶縱撕相對(duì)橫向撕裂來(lái)說(shuō)修補(bǔ)起來(lái)較為方便，容易操作。安全隱患相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較小。當(dāng)下各大工礦能源企業(yè)，在輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂進(jìn)行修補(bǔ)的時(shí)候，通常會(huì)采用冷硫化方式進(jìn)行操作。而針對(duì)輸送帶撕裂程度的不同，具體操作方式也略有差別。輸送帶重度撕裂：輸送帶重度撕裂一般是指輸送帶撕裂部位較深或者撕裂部位穿透性破損。這類問(wèn)題在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的時(shí)候，通常選用帶CN層修補(bǔ)條配冷硫化膠水SC2002和橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)處理。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對(duì)撕裂部位進(jìn)行打磨，之后涂刷清洗劑洗去表面油污，接著在撕裂部位使用橡膠修補(bǔ)劑做填充處理，使用刮板刮平之后，在撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，同時(shí)在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水，之后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)即可。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程：徹底去除打磨上粘附的油污、粉塵等污物，提高粘接的粘接性。南京全自動(dòng)修補(bǔ)器廠家

操作過(guò)程：a、用拋光片和絲輪把橡膠皮帶受損部位內(nèi)外表面打磨干凈。b、用毛刷清理干凈碎屑后，使用酒精把清理完的表面擦拭干凈。c、在擦拾完的內(nèi)外表面刷M20預(yù)處理劑。（10秒鐘后發(fā)白色，外表面延伸5cm）。d、3333橡膠材料預(yù)熱融化后填充到內(nèi)表面凹槽出，用熱風(fēng)刮頭從內(nèi)向外兩邊分別壓實(shí)刮平。e、后續(xù)用熱風(fēng)融化福世藍(lán)3333橡膠修復(fù)材料把所有的坑洞填平，用熱風(fēng)刮頭壓實(shí)修平整。f、修復(fù)完成后，把高點(diǎn)及凹槽外表面邊緣的材料清理干凈。成都皮帶熱修補(bǔ)器廠家修補(bǔ)條使用流程：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手。

皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的作用原理是什么：皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的系統(tǒng)組成由勵(lì)磁電流發(fā)生器，傳感器，信號(hào)處理模塊，單片機(jī)，輸送帶運(yùn)行距離檢測(cè)器、輸送機(jī)電源控制器等組成，該系統(tǒng)是實(shí)時(shí)智能撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其目的是監(jiān)測(cè)運(yùn)行中輸送帶的縱向撕裂，如有一處撕裂被監(jiān)測(cè)到，撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)停止輸送帶運(yùn)行并確定撕裂部位，在輸送帶啟動(dòng)及正常運(yùn)行時(shí)，撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均發(fā)揮作用，主要包括發(fā)射傳感器，接近傳感器，轉(zhuǎn)換及信號(hào)處理板以及端子盒，檢測(cè)信號(hào)來(lái)自帶式輸送機(jī)中埋設(shè)環(huán)形線圈的檢測(cè)傳感器，帶式輸送機(jī)尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測(cè)膠帶運(yùn)行距離和膠帶轉(zhuǎn)動(dòng)力一向的接近開(kāi)關(guān)傳感器。

輸送帶破損怎么辦：1、如果輸送帶上出現(xiàn)3處以下?lián)p傷，而且分布累計(jì)長(zhǎng)度達(dá)≤50m時(shí)，從修補(bǔ)所需的停車時(shí)間來(lái)考慮，選擇修補(bǔ)輸送帶的方案可能更快，更有利，更經(jīng)濟(jì)，更安全。2、如果輸送帶的承載面上出現(xiàn)小面積面積破損，而且，破損深度沒(méi)有涉及帶芯及邊緣時(shí)，應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。3、如果輸送帶并沒(méi)有影響到運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定及運(yùn)行安全，以及物料的運(yùn)載、卸載、清掃時(shí)，應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。4、但是如果運(yùn)送高溫物料的輸送帶出現(xiàn)多處穿透形損傷時(shí)，應(yīng)選擇更換輸送帶。5、高載荷運(yùn)輸系統(tǒng)，包括滿載率達(dá)85%及以上的運(yùn)輸系統(tǒng)、大角度提升運(yùn)輸系統(tǒng)、長(zhǎng)距離及下運(yùn)系統(tǒng)、高速度輸送系統(tǒng)，人與物混載系統(tǒng)，在此類輸送帶出現(xiàn)穿透形損壞或嚴(yán)重撕邊損傷時(shí)，首1選換帶。6、如果條件不允許，選擇輸送帶修補(bǔ)是1佳選擇，不光省時(shí)省力，而且還能節(jié)省開(kāi)支。修補(bǔ)條使用流程：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位。

輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程：1.使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè)，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。2.使用清洗劑SK353深度清洗打磨面，去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物，提高粘接面的粘接性。3.按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑，并攪拌均勻。 4.將混合后的膠水涂刷在打磨面上，涂刷均勻即可，不必太厚也不能太薄，干燥5. 層膠水固化完成后，再涂刷第二層膠水，同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水，兩個(gè)粘接面上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼。6.在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí)，排出內(nèi)部空氣，使粘接面緊密結(jié)合，然后用橡膠錘砸實(shí)。7.翻轉(zhuǎn)輸送帶，在撕裂傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358，用刮板刮平，待橡膠修補(bǔ)劑SK358完全固化。8.橡膠修補(bǔ)劑完全固化后，從步驟1-6再次操作一遍，將輸送帶撕裂傷口的另一面修補(bǔ)完成。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)的修補(bǔ)方法，可很大節(jié)約材料及人工成本。南京傳送帶修補(bǔ)器供應(yīng)商

普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝。南京全自動(dòng)修補(bǔ)器廠家

LYXBJ型皮帶點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：LYXBJ型皮帶點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)主要用于各種膠帶的小面積局部扎傷、刺穿破損的修補(bǔ)；尤其適用于沿縱向其它部位的長(zhǎng)面積撕裂破損修補(bǔ)之用。皮帶修補(bǔ)機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，配有壓力均勻的水壓板裝置，是一種可一機(jī)多用的膠帶修補(bǔ)機(jī)械。具有體積小，單件重量輕，拆裝方便等特點(diǎn)，適用于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等明顯優(yōu)點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。DDQ型皮帶點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)適用范圍：皮帶修補(bǔ)機(jī)的使用普遍，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。南京全自動(dòng)修補(bǔ)器廠家