輸送帶長(zhǎng)距離縱向劃傷撕裂修補(bǔ)方法：1. 標(biāo)記劃傷部位：選用比輸送帶破損部位款3-5cm的修補(bǔ)條，以劃傷部位為中心做出標(biāo)記線，為接下來的的打磨做好準(zhǔn)備。2. 破損部位打磨用角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟打磨劃傷部位，破損部位的打磨的深度要大于修補(bǔ)條的厚度，以防止修補(bǔ)條被清掃器刮掉。3. 清洗粘接部位使用清洗劑SK353對(duì)打磨的部位和修補(bǔ)條帶半硫化CN層的部位進(jìn)行清洗。4. 涂刷冷硫化粘接劑：將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液涂刷在輸送帶粘接面，遍干透，然后在在涂刷一遍。隨后將修補(bǔ)條的半硫化CN層也涂刷一遍，兩者晾至略有粘手的感覺時(shí)進(jìn)行粘貼。修補(bǔ)條使用流程：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條。南京臥式修補(bǔ)器生產(chǎn)廠家

膠帶輸送機(jī)械在運(yùn)行過程中 , 由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問題 , 使膠帶兩邊損壞 , 影響正常使用 , 本修補(bǔ)機(jī) , 可在停機(jī)后較短間間內(nèi) , 一般為 3 小時(shí),不拆除托輥的情況下 , 對(duì)邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。其主要特點(diǎn)是：體積小,重量輕,操作方便,修補(bǔ)效果明顯,它適用于各種膠帶的邊部破損修補(bǔ),也可以膠帶沿縱向劃傷和膠帶縱向撕裂的修補(bǔ)。其使用場(chǎng)所,可普遍用于冶金、礦山、電廠、碼頭等企業(yè),以及適于周圍環(huán)境無氣體和足以腐蝕金屬的有害氣體的場(chǎng)合使用。對(duì)需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理 ,將下底板、水壓板、下加熱板擱置在膠帶損壞處下面。 在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板與下 底板等對(duì)齊。等距離裝上鎖殼 .旋緊調(diào)接螺拴。 用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱 , 用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱 , 下加熱板與電控箱, 用高壓軟管連接水泵與水壓板 , 開啟電控箱。并對(duì)水壓板中注水至硫化壓力。南京傳送帶修補(bǔ)器銷售廠家板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn)：不更換管道的情況下對(duì)管道進(jìn)行快速搶修。

輸送帶的修補(bǔ)：1．帆布層芯輸送帶的修補(bǔ) 1.1修補(bǔ)方式根據(jù)損壞的狀況，按下表選擇相應(yīng)的修補(bǔ)方式： 損壞狀況 損壞程度 修補(bǔ)方式 蓋膠損傷 損傷光在蓋膠，沒傷及帶坯 不需修補(bǔ) 蓋膠有損傷并傷及帶坯 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷 帶坯損傷點(diǎn)小于帶層數(shù)量的1/2 冷壓硫化修補(bǔ) 帶坯損傷點(diǎn)大于帶層數(shù)量的1/2 硫化板修補(bǔ)帶坯損傷范圍超過1/3帶寬 切除損傷部分，重新接料 接頭損傷 光損及蓋膠 冷壓硫化修補(bǔ) 損及帶坯 切除損傷部分，重新接料 縱向裂縫 裂縫較短 硫化板修補(bǔ) 裂縫較長(zhǎng) 加新帶重新接頭 1.2修補(bǔ)材料 1.2.1硫化板修補(bǔ)：蓋膠、膠粘劑、帆布加強(qiáng)層（與主帶相同的帆布）。

普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：1．工作面覆蓋膠損傷：1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ)，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm， 劃出切割修補(bǔ)線，以45o角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時(shí)注意不要損傷下面的布層。2)準(zhǔn)備修補(bǔ)膠片，大小與切割面吻合，厚度與原蓋膠相一致（如厚度不夠 可多層貼合，)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。3)修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛，清理膠屑雜質(zhì)，清洗干凈，膠帶破洞修補(bǔ)器，在修補(bǔ)處及補(bǔ)片上涂刷膠漿，至少兩遍，并充分干燥。4)貼合修補(bǔ)膠片并充分滾壓牢實(shí)，周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。5)如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝。輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。

輸送帶撕裂冷硫化修補(bǔ)步驟流程：由于是縱向撕裂，整體長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)，為保證輸送帶在修補(bǔ)后整體寬度基本保持一致，所以根據(jù)傷口較寬部位的寬度決定修補(bǔ)條的寬度。織物加強(qiáng)型的修補(bǔ)條抗拉抗撕裂強(qiáng)度更高，粘接修補(bǔ)后可以對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)做到更好的補(bǔ)強(qiáng)1效果。做好觀測(cè)、標(biāo)記，確定整體的修補(bǔ)部位，修補(bǔ)粘貼盡可能呈一條直線，避免裁切修補(bǔ)條。輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)的流程：打磨按標(biāo)記部位對(duì)輸送帶進(jìn)行打磨，打磨的深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜，可適當(dāng)打磨織物層或鋼絲繩，去除織物、鋼絲繩表面殘膠，輸送帶撕裂傷口上下兩面都要按標(biāo)記進(jìn)行打磨待粘。輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：以破損部位為中心畫出標(biāo)記線，并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。南京傳送帶修補(bǔ)器銷售廠家

修補(bǔ)條使用流程：干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止。南京臥式修補(bǔ)器生產(chǎn)廠家

皮帶修補(bǔ)器的使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：事項(xiàng)一：硫化機(jī)寄存情況應(yīng)堅(jiān)持枯燥、通風(fēng)優(yōu)越，防止因濕潤(rùn)招致電器線路濕潤(rùn)；事項(xiàng)二：不要在雨天在室外運(yùn)用硫化機(jī)，避免電控箱及加熱板進(jìn)水；事項(xiàng)三：假如任務(wù)情況濕潤(rùn)、多水，在拆開搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；事項(xiàng)四：假如在運(yùn)用進(jìn)程中，因操作欠妥招致加熱板進(jìn)水，應(yīng)起首聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。假如需求進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，堅(jiān)持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)形態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。南京臥式修補(bǔ)器生產(chǎn)廠家