凹版印刷機中的刮墨刀，印刷機上用以刮去滾筒表面多余油墨的薄片（金屬與非金屬兩種）。在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關鍵之處。在膠印中，這種控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求具有耐磨性，才能保證印刷的高質量品質，而且它適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。凹版印刷機中的刮墨刀的安裝步驟有打開包裝盒往外抽拉時，請拿著刀身，以防被刀口劃傷。檢查清潔刮刀。開有刀口一面朝上。刮刀夾緊在標準的刀架內，刀襯與刀架之間應干凈，沒有殘留油墨硬塊，以保證刮刀夾緊后的垂直度。油墨刮刀、刀襯與刀架之間的距離請參考下圖安裝尺寸，正確安裝刮刀，可防止油墨刮刀刃口的斷裂和延長油墨刮刀的使用壽命。 凹版印刷機印刷不準的原因可能來自各個方面。天津凹版印刷機

    凸版印刷和凹版印刷，它們兩者原理是恰好相反的。先說一下凸版印刷，凸版印刷的圖文部分是高出非圖文部分的，利用傳墨輥把油墨均勻的著在印刷版面上，然后印刷。因為非圖文部分是凹陷的，所以無法著墨。凹版印刷的非圖案部分高于圖文部分，也就是說凹版印刷的圖文部分是有N個下凹的網坑組成的，凹版印刷的版滾直接著墨，然后有刮墨刀刮凈非圖文的油墨，因為圖文部分的油墨藏在下凹的網坑里不會被刮掉，所以經過壓輥施壓就可以直接印刷了。兩者的原理非常容易理解。 安徽定制凹版印刷機供應凹版印刷機由于墨層厚，使用揮發(fā)性強的快干油墨，須有烘干裝置。

    凹版印刷機橫向套印不穩(wěn)定或圖案橫向跑的問題的解決方法：會造成這樣的問題，往往是我們不注意的機械安裝過成中的平行和水平問題。解決的方法就是：首先我們可以用目測的方法檢測印刷材料有沒有一邊松一邊緊的問題,如果有要仔細檢查導輥的平行和水平必須從放卷到收卷按走料方式逐一檢查,機組與機組,導輥與導輥都不能馬虎。一般來說印刷速度在120-150m/min以上的其平行與水平精度要在+2絲以內,另外必須要提的是我們的壓印膠輥的平行與水平也要校出來，這是非常重要的。使橫向套印不準確，印刷料左右擺動的原因還有就是印刷壓力左右不均勻，必須要反復校對壓輥的同步和壓力的均勻，使我們的套印穩(wěn)定。

    此外，出于節(jié)能目的，大多凹版印刷機的干燥系統(tǒng)設置了回風，在單元印刷溶劑量大或回風比例較大時，即使總排風量很大，單元排風量也可能不足，就可能出現干燥氣體中溶劑濃度超過安全下限的情況，存在的安全隱患。綜上所述，凹版印刷機廠家總結現有系統(tǒng)存在問題主要有：系統(tǒng)匹配調整困難、排風量過大、加熱能耗過高、存在安全隱患、環(huán)保治理代價大。目前主流的常見解決手段：為了優(yōu)化凹印干燥系統(tǒng)，很多凹版印刷機廠家采取了相應的改造措施。 凹版印刷機在使用過程中把握好切割時刀的速度和方向。

    凹版印刷機印刷時對環(huán)境要求有：灰塵會產生細刀線。塑料薄膜在印機上運動會產生靜電，會吸附灰塵。這些塵埃在印刷時會從薄膜粘印到版輥上，在油墨中聚集成團，便會粘附在刮刀上，產生刀線。為此應在各單元壓印輥前安裝靜電消除器?；蛟O法提高空氣中的相又寸濕度來減輕靜電的發(fā)生。這些灰塵還可能直接來源于外界空氣，這就要求凹版印刷機車間有一個好的衛(wèi)生環(huán)境：各印刷機分別放置，車間與外界用風簾隔離，控制車間內的人數。當車間內環(huán)境相又寸濕度低于55％時，應經常灑水拖地，以保持車間內的濕度。地面用專門的涂料處理以防起灰。在對凹版印刷機進行日常保養(yǎng)時，還應注意到風管內等平時不引人注意部位的清潔，防止積灰。如果印刷基材是紙張，則可在基材開卷后增設一除灰裝置，將吸附在紙張兩面、側面的碎紙、涂布物去除掉。 廠家使用凹版印刷機印刷時，薄膜始終要保持張力的一致。江蘇銷售凹版印刷機廠家價格

凹版印刷機廠家支持客戶按需定制嗎？天津凹版印刷機

    印跡發(fā)糊起毛打印品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊際呈現毛刺的表象。解決方法：去掉承印物外表的靜電，在油墨中參加極性溶劑，適當地增大打印壓力，調整刮墨刀的方位等。運用凹版打印機，堵版油墨干枯在打印版的網穴中，或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的表象，叫做堵版。解決方法：增加油墨中溶劑的含量，下降油墨枯燥的速度，選用外表強度高的紙張打印。油墨溢出打印品實地有些呈現斑駁的表象。解決方法：增加硬性調墨油，進步油墨的粘度。調整凹版打印機刮墨刀的視點，進步打印速度，將深網穴印版換成淺網穴印版等。 天津凹版印刷機

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