氟油分離器自動回油管時冷時熱為正常，液管冷庫過濾器前后不應有明顯溫差，更不能結霜，否則為堵塞。氣缸蓋應半邊涼半邊熱，各接頭不應滲油。手摸臥式儲液器和油分離器應上部熱下部涼，冷熱交界處為液面或油面，安全閥或旁通閥按低壓一端應發(fā)涼，否則高低壓串氣。運行中蒸發(fā)壓力與吸氣壓力應近似，排氣壓力、冷凝壓力與儲液器壓力應相近。冷卻水進出應有溫差，如無或溫差極微，說明熱交換器有污垢，需清洗。制冷機應密封，不得滲露制冷劑或潤滑油，氟制冷機軸封不許有滴油。膨脹閥閥體結霜或結露均勻，但進口處不能有濃厚結霜。流體經(jīng)過膨脹閥時，只能聽到沉悶的微小聲。系統(tǒng)各壓力表指針應相對穩(wěn)定，溫度指示正確。冷庫常規(guī)冷凍溫度一般在零下10度至零下30度之間，存儲冷凍量較大。六合區(qū)保鮮冷庫建造

冷庫中如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應根據(jù)當時的庫溫進行調節(jié)，即在庫溫相對應的壓力下調整。如庫溫為-10度，冷庫的蒸發(fā)溫度應比庫溫低5度左右，即為-15度，相應的蒸發(fā)壓力為0.3MPa左右（絕壓）。由于存在壓力損失的因素，該調節(jié)壓力基本反應在壓縮機的吸氣壓力上。六合區(qū)食品冷庫保養(yǎng)價格冷庫內嚴禁多水性作業(yè)。

根據(jù)制冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由此看來，正確調整膨脹閥對系統(tǒng)的運行顯得尤為重要。

冷庫制冷壓縮機偶然停止運行或制冷量突然下降的現(xiàn)象常見原因有：電動機不能啟動，主要由于供電電路、控制電路及電動機本身出了故障。電動機拖不動，主要由壓縮機咬煞或閥門漏氣等原因造成。運行中突然停車，主要由吸氣壓力過低、排氣壓力過高、潤滑油壓力太低、電動機超載等引起。制冷量不足，主要由蒸發(fā)器結霜太厚、冷凍室的密封及絕熱性能差、膨脹閥流量太大、系統(tǒng)內有空氣、制冷劑充注過多、過濾器不暢通、膨脹閥堵塞、制冷劑不足、蒸發(fā)器里有油等原因引起。不制冷；主要是系統(tǒng)中制冷劑不能循環(huán)流動所致。冷庫可以把庫容1000噸以上稱為大型庫，1000噸以下、100噸以上稱為中型庫，100噸以下稱為小型庫。

冷庫制冷蒸發(fā)器結霜要從多方面綜合分析，對蒸發(fā)器的設計，蒸發(fā)器在翅片間距，管路排布等要整體優(yōu)化設計。冷庫冷風機結霜嚴重的主要原因有以下幾點：1、維護結構、防潮隔汽層、隔熱保溫層損壞，造成室外大量的濕空氣進入冷庫內；2、冷庫門密封不嚴，門框或者門變形，密封條老化失去彈性或者損壞；3、冷庫內進入了大量的鮮貨；4、冷庫內帶水性作業(yè)嚴重；5、進出貨物頻繁；如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈，在冷風機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。 冷庫按制冷機使用的制冷劑可分成氨機制冷的氨機庫和氟機制冷的氟機庫。海鮮冷庫價格

冷庫內嚴禁存放易燃、易爆及易揮發(fā)性物品，不得有明火。六合區(qū)保鮮冷庫建造

這也是衡量和鑒別壓縮機及系統(tǒng)是否正常的一項標志。壓縮機的機體上結了霜，說明壓縮機處濕沖程（帶液）運轉，此時的壓縮效率將會**降低，嚴重時甚至無壓縮能力，能效極差；還因運轉溫度低，增加潤滑油的粘度，影響潤滑，很容易損壞機件或壓縮機。冷庫的結霜時機，當庫溫在0度以上時，整個系統(tǒng)的任何部位，都不得有結霜現(xiàn)象出現(xiàn)！只有當庫溫在0度以下后，應該結霜的部位才能逐漸呈現(xiàn)。系統(tǒng)**開始結霜的是膨脹閥的出液管，然后慢慢延伸至蒸發(fā)器，待整個蒸發(fā)器全部結滿霜，才是回氣管（吸氣管），直到壓縮機的吸氣閥為止。這也是衡量對系統(tǒng)的操作和調整是否到位，鑒別系統(tǒng)運行是否正常的標志。六合區(qū)保鮮冷庫建造

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