鋁卷在汽車工業(yè)的應(yīng)用正從傳統(tǒng)覆蓋件向車身結(jié)構(gòu)件拓展。數(shù)據(jù)顯示，全球新能源汽車平均用鋁量已達(dá) 190kg / 輛，其中鋁卷沖壓的車身框架減重效果。某品牌純電 SUV 采用 7003 鋁卷焊接技術(shù)，車身減重 28%，配合電池包鋁卷托盤，續(xù)航提升 18%。江蘇邁飛鋁業(yè)開(kāi)發(fā)的 5083-T6 鋁卷（抗拉強(qiáng)度 310MPa）成功應(yīng)用于商用車車架，較鋼制結(jié)構(gòu)減重 35%，同時(shí)通過(guò) 80 萬(wàn)次疲勞測(cè)試。在熱成型技術(shù)方面，鋁卷經(jīng)固溶淬火處理后強(qiáng)度提升至 650MPa，可替代硼鋼用于車門防撞梁，成本降低 22%。隨著一體化壓鑄技術(shù)的普及，鋁卷在汽車制造中的占比有望突破 40%，成為實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的關(guān)鍵材料。邁飛鋁業(yè)的鋁卷，通過(guò)優(yōu)化軋制工藝，板形穩(wěn)定，加工過(guò)程中變形量極小。北京1050 鋁卷

針對(duì)不同行業(yè)需求，江蘇邁飛鋁業(yè)深度優(yōu)化 1060、1050 等純鋁卷的退火工藝，提供 H14-H24 多種狀態(tài)選擇，滿足軟質(zhì)包裝（延伸率≥25%）與硬質(zhì)容器（屈服強(qiáng)度≥120MPa）的雙重要求。3003 鋁卷通過(guò)在線淬火技術(shù)，實(shí)現(xiàn) 0.2-3.0mm 全規(guī)格覆蓋，廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏邊框（耐鹽霧測(cè)試＞1000 小時(shí)）。針對(duì)海洋工程領(lǐng)域，5083 鋁卷（抗拉強(qiáng)度≥270MPa）經(jīng) T6 熱處理后，成功應(yīng)用于 LNG 儲(chǔ)罐內(nèi)壁，通過(guò) - 196℃沖擊測(cè)試。邁飛鋁業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)客戶需求，提供從合金成分設(shè)計(jì)到表面處理（如 PVDF 氟碳涂層）的全流程定制服務(wù)，產(chǎn)品已通過(guò) ISO/TS 16949 汽車質(zhì)量管理體系認(rèn)證。廣西鋁卷供應(yīng)商邁飛鋁業(yè)鋁卷憑借獨(dú)特加工工藝，滿足不同行業(yè)多樣化需求。

針對(duì)航空航天、軌道交通等特殊需求，高性能合金鋁卷的研發(fā)取得進(jìn)展。7075-T651 鋁合金卷（含鋅、鎂、銅）經(jīng)固溶處理和時(shí)效強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度達(dá) 570MPa，用于制造飛機(jī)機(jī)翼蒙皮和起落架部件。2024-T351 鋁卷（銅基合金）具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性，適用于直升機(jī)旋翼系統(tǒng)。軌道交通方面，6005A-T6 鋁卷通過(guò)優(yōu)化硅鎂含量，實(shí)現(xiàn)屈服強(qiáng)度 270MPa，用于高速列車車體結(jié)構(gòu)，減重 15% 以上。此外，鋁鋰合金卷（如 2195-T8）密度比傳統(tǒng)鋁合金低 8%，剛度提升 15%，已應(yīng)用于航天運(yùn)載火箭燃料貯箱。特種合金鋁卷的開(kāi)發(fā)依賴精確的成分控制和先進(jìn)的熱處理工藝，其性能突破推動(dòng)了裝備制造業(yè)的技術(shù)升級(jí)。

鋁卷的生產(chǎn)是鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)，涉及熔煉、軋制、熱處理等多道精密工序。首先，通過(guò)電解鋁液鑄成扁錠，經(jīng)銑面去除表面缺陷后，采用熱軋工藝將鑄錠軋制成厚板，再通過(guò)冷軋逐步減薄至目標(biāo)厚度（0.1-6 毫米）。為提升性能，軋制過(guò)程中需控制軋制力、溫度和張力，確保鋁卷的板形精度和力學(xué)性能。近年來(lái)，技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)鋁卷生產(chǎn)向高效化、智能化發(fā)展：在線板形檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整軋制參數(shù)，減少?gòu)U品率；雙卷取機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制，提升生產(chǎn)效率；環(huán)保型表面處理工藝（如無(wú)鉻鈍化）則降低了環(huán)境污染。此外，針對(duì)特殊需求開(kāi)發(fā)的合金鋁卷（如 6061、5052 系列），通過(guò)優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，顯著提高了強(qiáng)度、耐腐蝕性和焊接性能，滿足航空航天、軌道交通等**領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。精選原料，邁飛鋁業(yè)嚴(yán)格把控生產(chǎn)，鋁卷尺寸精度高，滿足精密加工需求。

作為國(guó)內(nèi)鋁加工企業(yè)，江蘇邁飛鋁業(yè)有限公司依托自主研發(fā)的 7 系鋁合金卷（如 7075-T651），為汽車輕量化提供關(guān)鍵材料支撐。公司引進(jìn)德國(guó)西馬克高精度冷軋機(jī)組，實(shí)現(xiàn)厚度公差 ±0.01mm 的控制，滿足新能源汽車電池托盤、車身框架等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型需求。通過(guò)與國(guó)內(nèi)主流車企合作，邁飛鋁業(yè)開(kāi)發(fā)的 6082-T6 熱成型鋁卷，在保證 270MPa 屈服強(qiáng)度的同時(shí)，減重效果達(dá) 40%，成功應(yīng)用于某品牌純電 SUV 的車門內(nèi)板。此外，公司創(chuàng)新的表面預(yù)處理技術(shù)（如無(wú)鉻鈍化 + 納米陶瓷涂層），使鋁卷在鹽霧測(cè)試中達(dá)到 1000 小時(shí)無(wú)銹蝕，提升汽車零部件的耐候性。未來(lái)，邁飛鋁業(yè)將持續(xù)深化與汽車制造商的協(xié)同研發(fā)，推動(dòng)鋁卷在智能駕駛艙結(jié)構(gòu)件中的應(yīng)用。冷軋機(jī)組軋制，邁飛鋁業(yè)鋁卷厚度公差 ±0.01mm，精度超高。海南5052鋁卷

江蘇邁飛鋁業(yè)的鋁卷，經(jīng)先進(jìn)熔煉工藝，雜質(zhì)少，純度高，保障了產(chǎn)品的優(yōu)良性能。北京1050 鋁卷

鋁卷憑借其密度為鋼的 1/3、比強(qiáng)度高的特性，正在重塑多個(gè)產(chǎn)業(yè)的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)。在新能源汽車領(lǐng)域，全鋁車身框架較傳統(tǒng)鋼制結(jié)構(gòu)減重 40%，配合鋁卷沖壓的電池托盤，使續(xù)航里程提升 15%。全球首艘全鋁制 LNG 運(yùn)輸船采用鋁卷焊接技術(shù)，較傳統(tǒng)碳鋼船體減重 28%，載貨量提升 12%。在建筑領(lǐng)域，鋁卷制成的模塊化幕墻系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn) 100% 工廠預(yù)制，施工周期縮短 40%，其優(yōu)異的耐候性在迪拜哈利法塔等超高層建筑中已驗(yàn)證 20 年無(wú)銹蝕。研究顯示，鋁卷與碳纖維復(fù)合材料的混合應(yīng)用，可使飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量再降 20%，波音 787 已將鋁卷用量提升至機(jī)體總重的 35%。北京1050 鋁卷