隨著觸屏技術的發(fā)展，在當今時代，玻璃材質的表面外觀在手機和平板電子產(chǎn)品中得到廣泛應用。在上述手機和平板電子產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需要對該電子產(chǎn)品的外觀進行檢測。目前，在對電子產(chǎn)品的外觀進行檢測時，可以采用人工檢測或采用檢測設備檢測兩種方式。當待檢測的電子產(chǎn)品的表面采用玻璃材質時，由于玻璃材質具有易傷和易留痕的特點，因此人工檢測時會制造出新的表面缺點，例如指紋等，從而影響電子產(chǎn)品的美觀程度，無法有效地對玻璃材質的表面進行外觀檢測。并且，現(xiàn)有的外觀檢測設備，采用多個相同的相機對電子產(chǎn)品進行拍照，根據(jù)拍照結果進行外觀檢測，由于玻璃材質的表面具有反光性，因此現(xiàn)有的外觀檢測設備難以拍攝到玻璃表面的外觀缺點，也無法有效地對玻璃材質的表面進行外觀檢測。視覺檢測是基于圖像處理進行的，所以理論上只要能采集目標產(chǎn)品的良品圖片和不良品圖片。吉林墊片外觀檢測臺

保溫材料專業(yè)力學檢測設備一、保溫材料專業(yè)力學檢測設備用途：WDW-10型微機控制電子萬能試驗機是專門針對復合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯...西尼產(chǎn)品介紹深圳思普泰克主要生產(chǎn)機器視覺和自動化外觀檢測設備，已為磁芯、晶片、IC、電感、小型電子元器件、機器人配件、機械配件等各個行業(yè)的巨頭公司提供自動化設備配套相關的定制與***解決方案。2視覺檢測設備性能：2主要消除人眼檢測中因疲勞而產(chǎn)生的錯撿、漏撿可設置參數(shù)，檢測規(guī)格統(tǒng)一。22.快速準確識別磁芯、晶片、小型電子元器件、機器件配件、機械配件等表面各種微小缺點如崩缺、擦傷、污點、花面、劃痕等。同時能夠做到正反面識別、分類等功能以及對缺銀、弱劃痕、弱斑點等檢測。2視覺檢測設備參數(shù)：2采用備國seeney的**分辨率相機，配合自主研發(fā)的高精確度算法，可實現(xiàn)每分鐘1200顆的識別速度，精度達，支持產(chǎn)品外型和結構的小范圍變動，防止誤檢。重慶電池圈外觀檢測臺深圳思普泰克外觀檢測設備有效檢測出手指印、線路漏銅、基材漏銅、蝕刻過度、雜物、雜物上盤、板損。

人工檢測外觀缺點時，復檢人員的操作經(jīng)驗、疲勞程度、主觀性比較大，因此在對比多家設備的外觀檢測能力時，應該進行“盲檢、或交叉互檢”。評測時，復檢人員不知道正在復檢哪一臺設備的產(chǎn)品，有爭議的樣品通過多個人員來共同確認，這樣的外觀評估結果才客觀、合理。綜上，對于設備外觀可有如下的結論：合理的誤收率和誤廢率計算公式如下：誤收率3＝(設備檢出合格品中的NG品－不可檢NG品)/檢測總數(shù)×100％誤廢率2＝設備檢出NG品中的合格品/設備檢測總數(shù)×100％設備無法保證檢出的合格品中不含NG品；設備檢出的合格品，一般需要人工再復檢設備檢出的合格品（抽檢或全檢）；設備檢出的合格品已經(jīng)剔除了磕邊、裂紋、砂眼、麻點等大部分缺點，可能還含有淺刀痕、隱裂、色斑等，不合格率此時一般低于2％，人工復檢的速度、質量會高于檢查同樣數(shù)量的自然品；設備的誤廢率不是**關鍵的因素，在10％之內(nèi)不影響日常生產(chǎn)；人工復檢時，盲檢可以確保評價結果的客觀；現(xiàn)階段下，設備無法完全替代人工。但是通過“設備＋人工”，可以有效提升品質的穩(wěn)定性、檢測效率。

近年來，消費電子元件微型化和復雜化的趨勢對工業(yè)質檢的精度、準確度和效率提出了更高要求，而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。 目前，PCB、FPD、半導體、光伏、汽車電子等行業(yè)都逐漸在用自動光學檢測技術（AOI，全稱Auto Optical Inspection）替代人工目檢。而以往的AOI設備主要來自國外，在運輸成本和本土化服務等方面尚未滿足國內(nèi)企業(yè)的需求。這種情況為“國產(chǎn)替代”創(chuàng)造了市場空間。 安徽思普泰克是國內(nèi)一家可以實現(xiàn)AOI全套實機生產(chǎn)的工業(yè)外觀精密檢測設備和解決方案提供商。機器視覺外觀檢測在工業(yè)領域的應用主要體現(xiàn)在尺寸量測、與機械臂抓取相配合的引導定位、精密對位、外觀檢測這四個領域，而安徽思普泰克選擇了外觀檢測領域，現(xiàn)階段的**產(chǎn)品集中在手機蓋板檢測。隨著模切生產(chǎn)的應用越來越***，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應用，例如電子元件的外觀檢測等。

機器視覺檢測越來越***的應用于工業(yè)加工生產(chǎn)中，就拿五金端子來說，零件小，人工檢測慢，而且容易漏檢，這就影響了產(chǎn)品合格率，隨著機器視覺檢測設備引入到端子檢測以后，工作效率**提高了，但是其中也有很多注意事項是我們在操作中需要注意的。1.單個測頭位置校正，注意觀察測針直徑和標準偏差，測針直徑應與平時校正相近且重復性好，標準偏差盡量小，測頭前加長桿長時，直徑小，偏差大。2.多個測頭位置校正時，除要觀察以上結果外，還要用校正后的各個測頭位置測量標準球，觀察球心坐標值的變化，數(shù)值應與示值誤差或探測誤差相近。3.如果以上校正過程中數(shù)值相差比較大，應重點檢查測座、測頭、測針、標準球的安裝是否牢固和清潔。4.確認測座安裝方向與測量機坐標軸方向一致，如果拆卸了測座，要進行找正前面有找正方法。5.測座固定牢靠，測頭、測針的安裝牢靠（安裝應使用工具），寶石球清潔、無破損，加長桿安裝長度與測頭或吸盤的負載能力協(xié)調。6.標準球與臺面(或支撐）固定牢固，各連接關節(jié)緊固。球體無損傷，表面清潔。7.軟件中測座、測頭、加長桿、測針設置正確（測桿長度輸入正確），測頭使用位置定義正確（避免使用時發(fā)現(xiàn)缺項，寧多無少）。標準球直徑輸入正確。在芯片制造業(yè)中絕大部分生產(chǎn)線已實現(xiàn)自動化，但芯片元件因本身體積小精密度高對其外觀檢測一直是行業(yè)痛點。河南pin針外觀檢測效率

兩年內(nèi)研發(fā)出具有實用價值的鋰離子電池軟包電芯外觀檢測設備，替代目前工廠中不穩(wěn)定的人工檢測。吉林墊片外觀檢測臺

陶瓷基板是各種打印機中的關鍵零部件，一旦這個部件出問題，那么打印機的質量便得不到保障，哪怕是很細小的瑕疵也會造成嚴重的產(chǎn)品質量問題，因此在目前的生產(chǎn)過程中，每一塊芯片都需要人仔仔細細的進行分別甄選，這其中耗費的人力，時間成本很高，目前單外觀檢測工位就需要6個人來滿足生產(chǎn)的需求，但是隨著人工作時間的加長，視覺疲勞便會出現(xiàn)，漏檢的情況便會發(fā)生，產(chǎn)品的品質得不到保障。基于以上問題，思普泰克研發(fā)了一臺基于機器視覺的外觀檢測設備，實現(xiàn)了陶瓷基板的封止樹脂溢出、保護樹脂未涂布、陶瓷基板崩缺及IC外露等缺點檢測的功能。1.一次性整盤物料送入機器進行批量檢測，無須人工干預；2.檢測結果實時反饋至屏幕，方便人工對不良品進行揀選；3.檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦，方便用戶隨時調取查看或追溯；4.可統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)良率，方便管理層對生產(chǎn)情況實時監(jiān)控。吉林墊片外觀檢測臺

深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！