螺旋輸送機(jī)//產(chǎn)品類型螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料(如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)；無(wú)軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料(如:污泥、垃圾等)螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。主要特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠；2.中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便、維修簡(jiǎn)便以及制造成本低；3.輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)；4.適用工況：粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。適用工況：粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。湖南附近哪里有輸送上料設(shè)備制造

    帶式輸送機(jī)的選擇、調(diào)試與運(yùn)行一、帶式輸送機(jī)型號(hào)的選擇(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;(2)線路長(zhǎng)度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;(5)特殊的工藝要求。動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無(wú)動(dòng)力輥道由無(wú)動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無(wú)動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。二、調(diào)試皮帶輸送機(jī)的步驟:(1)各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。(2)各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。(3)安裝皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來(lái)調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。(4)調(diào)試皮帶輸送機(jī)的電氣部分。 山西什么是輸送上料生產(chǎn)廠家輸送鏈條在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的牽引下，將進(jìn)料口來(lái)的物料沿輸送管道內(nèi)壁環(huán)形移動(dòng)至出料口排出，完成物料的輸送。

    輸送機(jī)安裝工作步驟:1.劃線;2.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況;3.檢查輸送機(jī)各個(gè)部件的位置;4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架;5.安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等);6.安裝膠帶提升機(jī);7.安裝伸縮頭;8.安裝導(dǎo)料槽;9.安裝拉緊裝置;10.安裝所有電氣部分支架;11.膠帶切割和硫化連接。輸送機(jī)電氣部分安裝步驟:1.安裝電纜管道;2.安裝限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等;3.安裝電燈;4.鋪設(shè)電纜;5.連接電線。安裝輸送機(jī)結(jié)束時(shí)，對(duì)油漆損壞的部分按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。其次要按潤(rùn)滑油操作手冊(cè)規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖?rùn)滑油加到如下輸送機(jī)設(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。

    刮板輸送機(jī)應(yīng)用刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過(guò)25°，向下運(yùn)輸時(shí)，傾角不得超過(guò)20°，當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)允許在水平和垂直方向作2°~4°的彎曲。刮板輸送機(jī)的工作原理是什么?刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開(kāi)的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。刮板輸送機(jī)主要優(yōu)缺點(diǎn)是:1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機(jī)身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)虑椤?、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。缺點(diǎn):1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。2、不宜長(zhǎng)距離輸送。3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)虑椤?、消耗鋼材多。成本大。 氣動(dòng)真空上料機(jī)是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送。

    跑偏原因帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。 螺旋輸送機(jī)（螺旋上料機(jī)）是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用方便的上粉料設(shè)備。湖南國(guó)產(chǎn)輸送上料直銷價(jià)格

可彎曲螺旋輸送機(jī)是撓性螺旋體作為運(yùn)送構(gòu)件，由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)(或經(jīng)減速器減速后驅(qū)動(dòng))輸送物料。湖南附近哪里有輸送上料設(shè)備制造

    TC型管鏈?zhǔn)椒垠w輸送機(jī)是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)物料沿管道運(yùn)動(dòng)。當(dāng)水平輸送時(shí)，物料顆粒受到鏈片在運(yùn)動(dòng)方向的推力，就隨鏈片向前運(yùn)動(dòng)，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時(shí)，管內(nèi)物料顆粒受鏈片連續(xù)向上的推力，阻止了物料下滑，并產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨鏈片向上移動(dòng)，形成連續(xù)料流。粉體物料可在三維空間內(nèi)沿封閉管道直線移動(dòng)或改變方向；水平輸送距離可達(dá)60米，垂直輸送距離可達(dá)到30米。TC型管粉體鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是本所在消化吸收國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上研制而成，它解決了粉體機(jī)械輸送中重質(zhì)粉料遠(yuǎn)距離輸送的難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。湖南附近哪里有輸送上料設(shè)備制造