耐磨型旋轉(zhuǎn)閥主要針對耐磨性強(qiáng)的粉顆粒料輸送，其***的區(qū)別是，閥體內(nèi)壁與物料接觸部分噴涂了耐磨材料或采用耐磨材質(zhì)，它是一種利用容積對粉、粒料進(jìn)行定量，從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi)，物料隨葉輪的旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出。廣泛應(yīng)用于粉體（粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔铮┹斔拖到y(tǒng)中用來卸料、計(jì)量、除塵、定量輸送、混合、包裝的**設(shè)備。參數(shù)：規(guī)格：DN100~600(4"～24")材質(zhì)：SS304、SS304L、SS31L、SS316L、WCB型號：重量卸料型、氣力輸送型、防卡型適用介質(zhì)：固體物料（粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔?、片狀等）法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH或由用戶特點(diǎn)：A整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)固而緊湊，精巧美觀；B殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和處理，能輸送高溫、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、超細(xì)等特殊物料；C加工精度高，可以保證極小的間隙；D殼體進(jìn)出口截面特殊，防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎；E殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料；F拋光精度可達(dá)400#，適合輸送食品級的物料；H擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動，配置變頻器或無級變速機(jī)實(shí)現(xiàn)定量或變量輸送；在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時(shí)。同一規(guī)格下轉(zhuǎn)子容積大，增加了輸送能力；廣東本地旋轉(zhuǎn)閥

    性能優(yōu)勢及特點(diǎn)1、本產(chǎn)品加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)。2、帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負(fù)壓輸送系統(tǒng)。一種供粉狀物料卸料用的轉(zhuǎn)閥卸料器，由圓筒狀進(jìn)料口、出料口、一個(gè)一端封閉的水平放置的圓柱筒狀的閥體、一個(gè)兩端封閉帶有一對圓孔的圓柱筒狀的閥芯、及和閥芯固定在一起并與手柄或手輪相連的中軸和一個(gè)可固定在閥體開口端的端蓋組成.閥芯置于閥體內(nèi)，兩者同軸.使用時(shí)，轉(zhuǎn)動閥芯使其上的圓孔對準(zhǔn)進(jìn)出料口即可卸料，使其錯(cuò)位即可停止卸料.閥體、閥芯間的圓柱面狀間隙寬度為，端蓋和閥芯間的間隙為、啟閉不靈活的缺點(diǎn)。本卸料裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備。適用于粉狀物料和顆料狀物料。為冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。廣東附近哪里有旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)指導(dǎo)同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)該具有將旋轉(zhuǎn)給料器泄漏的氣體引出的裝置，以便提高旋轉(zhuǎn)給料器的輸送效率。

    星型下料器也叫星型卸料器由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。星型下料器也叫星型卸料器由電機(jī)、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。共有兩個(gè)系列，60種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型下料器是粉體工程專上的儲存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排灰的主要設(shè)備，旋風(fēng)除塵器出口都配有星型下料器，將除塵器灰斗中粉塵及時(shí)排出又保證除塵系統(tǒng)的密閉。此卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料，為冶金、化工、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。星型下料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。采用鑄種造結(jié)構(gòu)葉片耐磨性好，葉片與傳動軸鋼型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠，輕便節(jié)能。

    旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：※殼體剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證在工況下負(fù)載能力大，變形量極?。弧鶜んw及主要零部件采用精密鑄造，外形美觀、結(jié)構(gòu)可靠；※大面積的放氣平衡口，提高輸送效率；※物料進(jìn)、出口結(jié)構(gòu)特殊，防止顆粒介質(zhì)卡料；※采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；※同一規(guī)格下轉(zhuǎn)子容積大，增加了輸送能力；※轉(zhuǎn)子葉片數(shù)量多，減少了氣體泄漏量；※可以方便的配置零保護(hù)功能。輸送原理旋轉(zhuǎn)給料器的主要組成部分是殼體、端蓋、葉輪，進(jìn)料口如圖8箭頭1所示，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉(zhuǎn)方向如圖8箭頭3所示，進(jìn)口處的物料，隨葉輪按流向標(biāo)識的方向轉(zhuǎn)動到出口處，達(dá)到輸送物料的目的，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數(shù)；③葉輪的轉(zhuǎn)速；在正壓輸送時(shí)，旋轉(zhuǎn)給料器在進(jìn)口與出口之間存在壓差，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進(jìn)口端，形成泄漏氣，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體；葉輪兩側(cè)端間隙所形成泄漏的氣體；泄漏的氣體少部分流向進(jìn)口處，大部分應(yīng)由圖8箭頭4處排出，為提高旋轉(zhuǎn)給料器的使用效率，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有將泄漏氣體引出裝置的功能，否則會降低輸送效率。轉(zhuǎn)子葉片數(shù)量多，減少了氣體泄漏量；

    在旋轉(zhuǎn)給料器的維修過程中可以參考以下的步驟拆卸*拆卸減速機(jī)端防護(hù)罩*拆卸鏈條及鏈輪（減速機(jī)上的可不拆卸）*拆卸無減速機(jī)端的零保護(hù)部件（若有）、有機(jī)玻璃及軸承壓蓋*拆卸無減速機(jī)端閥蓋上的螺釘*借用閥蓋上的起錠螺孔將閥蓋與轉(zhuǎn)子一起取出*拆卸轉(zhuǎn)子軸上的并緊軸承的螺母在裝配過程中請?zhí)貏e留意軸封的安裝方向要正確（見圖10）：旋轉(zhuǎn)給料器的維修人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員或工程師。旋轉(zhuǎn)給料器使用過程中常見問題處理：旋轉(zhuǎn)給料器在使用過程中因用戶的使用不當(dāng)或系統(tǒng)的不匹配常會出現(xiàn)一些問題：*電機(jī)不啟動**檢查接線是否正確**檢查電機(jī)是否卡住*有異常聲響（備注：當(dāng)輸送的介質(zhì)為粒料時(shí)，我公司的旋轉(zhuǎn)給料器的殼體有防卡料結(jié)構(gòu)，有一定的物料摩擦聲，屬于正常范闈）**檢查葉輪和內(nèi)腔是否有擦傷**檢查軸承是否損壞**檢查轉(zhuǎn)速是否過高（在粒料中用）*介質(zhì)外漏。用于氣力輸送場合：在氣力輸送系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)給料器的入口端與出口端存在壓力差。廣東附近哪里有旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)指導(dǎo)

禁止卸下防護(hù)保護(hù)裝置。廣東本地旋轉(zhuǎn)閥

    運(yùn)行前檢查在旋轉(zhuǎn)給料器安裝利接線完畢后，應(yīng)作下列檢查：*檢查接線是否正確。*檢查是否存在由于導(dǎo)線絕緣部分損壞面引起的短路等。*檢查輸出線路有無短路和接地故障。*檢查所有螺絲端子和其他緊固什是否都擰緊了。（旋轉(zhuǎn)給料器上有明確標(biāo)識），如轉(zhuǎn)動方向錯(cuò)誤，則檢查相序(U、V、W)是否正確接線；檢查電機(jī)是否發(fā)出異常聲響、振動及溫升，在出廠前，每臺設(shè)備均己試運(yùn)行48小時(shí)以上。旋轉(zhuǎn)給料器一般都處于長期連續(xù)工作狀態(tài)，需要有良好的維護(hù)措施。電機(jī)和減速機(jī)的維護(hù)請按照隨機(jī)附帶的使用說明書要求進(jìn)行雛護(hù)：*潤滑油更換，如果運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低于60℃可3～4個(gè)月?lián)Q油一次，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高于60'C應(yīng)適當(dāng)縮短換油周期；*定期對滾子鏈加潤滑油：*旋轉(zhuǎn)給料器在氏時(shí)間工作狀態(tài)下，滾子鏈將被拉伸并伸長。岡此在必要時(shí)應(yīng)調(diào)整電機(jī)與旋轉(zhuǎn)閥的距離以保證在工作時(shí)滾子鏈不脫輪。因生產(chǎn)環(huán)境及使用時(shí)間對滾子鏈的影響，使?jié)L子鏈拉伸變形、滾子磨損過多，無法通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)閥與電機(jī)的距離米保證工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的滾子鏈；*可調(diào)式葉片出廠已調(diào)整好，長期使用中可根據(jù)需要白行調(diào)整。廣東本地旋轉(zhuǎn)閥