噸袋拆包機(jī)//操作流程：噸袋拆包機(jī)是通過叉車或電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口，進(jìn)行壓袋，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置，促使包裝袋內(nèi)的物料通過自重落到下方料斗中。//主要特點(diǎn)：開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；拍打設(shè)備可以物料順利從大袋進(jìn)入下步工序；破碎機(jī)在開袋過程中對(duì)結(jié)塊進(jìn)行破碎，下步工序的順利進(jìn)行；磁選機(jī)可對(duì)大袋中的異物進(jìn)行***；全自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；可提供氣動(dòng)或電動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；適用工況：流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料；適用行業(yè)：食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。大型高速拆包機(jī)主要可實(shí)現(xiàn)袋裝原料整垛拆包，相比傳統(tǒng)拆包機(jī)效率提高。山東通用拆包卸料技術(shù)指導(dǎo)

    組合式投料站//組合式投料站是我公司在傳統(tǒng)粉料拆包投料過程總結(jié)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出的一種新型拆包卸料設(shè)備。其比較大特點(diǎn)是適用于常規(guī)噸袋及常規(guī)25KG小袋兩種規(guī)格物料的拆包投料，既可以對(duì)于500-2000公斤的噸袋包進(jìn)行卸料，也可以適用于常規(guī)10-50公斤的顆粒粉料進(jìn)行拆袋卸料。該設(shè)備用于化工、塑料、橡膠、食品等領(lǐng)域?qū)Υ蟠蛐〈b的干燥粉粒狀物料同時(shí)進(jìn)行拆包卸料的工況。//工作流程：1.噸包卸料與小袋拆包是互斥（互鎖）的，即在卸噸袋內(nèi)的物料時(shí)，小袋投料的閥門是關(guān)閉的，避免物料通過小袋投料口濺出污染環(huán)境；而在進(jìn)行小袋的投料時(shí)，噸袋卸料口是關(guān)閉的。2.卸噸袋物料時(shí)，用電動(dòng)葫蘆或者叉車將噸袋吊至設(shè)備上方，再慢慢移至設(shè)備進(jìn)料口，人工將打開噸袋下部的放料口放入設(shè)備的夾袋裝置，再打開噸袋的放料繩，關(guān)閉倉門，開始放料；放料過程中輔助下料裝置如拍打裝置、震動(dòng)裝置會(huì)工作輔助下料直至放料完畢；再打開夾袋裝置，將空袋移走，噸袋卸料完畢。3.小袋投料時(shí)，人工將袋子搬至設(shè)備投料口，用刀劃破袋子，再將物料倒入設(shè)備；倒料過程中，除塵設(shè)備一直工作，將倒料過程中產(chǎn)生的粉塵吸走；倒料完畢，拿走廢袋、關(guān)閉倉門。湖南拆包卸料方案設(shè)計(jì)無塵投料站是用于人工傾倒常規(guī) 10-50 公斤小袋裝粉末或顆粒 狀物料至下游料斗內(nèi)的設(shè)備。

    手動(dòng)拆包機(jī)：過濾精度高、卸料速度快、不堵塞物料、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、使用壽命長、密封性好、物料不泄露、無粉塵溢散、機(jī)內(nèi)無存料、結(jié)構(gòu)無死角、故障率低。手動(dòng)拆包機(jī)適用于石油、化工、化纖、染料、食品、電子、造紙、建材、電力、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域,可以對(duì)任何物料的料袋（如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等干燥的粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔铩⑵瑺钗锪希┻M(jìn)行拆包工作。產(chǎn)品特點(diǎn)：■為用戶考慮，本設(shè)備的整體尺寸緊湊，節(jié)省空間；■內(nèi)置除塵器，維護(hù)方便，也可與**集塵相連接；■可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇多種主體材質(zhì)：SS304，SS304L，SS316，316L,碳鋼等；■可配置自動(dòng)切刀，并設(shè)置自動(dòng)反饋，實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動(dòng)化；■整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整；■可配置壓袋機(jī)進(jìn)行廢袋回收處理，可根據(jù)客戶要求選擇安裝旋轉(zhuǎn)卸料設(shè)備；■產(chǎn)品整體的性價(jià)比高。

    大袋開袋站特點(diǎn)：1.卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，操作使用方便。2.采用錨鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活方便。3.卸料閥束緊機(jī)構(gòu)采用彈性鋼帶型式，扎系袋口方便、牢靠。4.壓袋機(jī)構(gòu)保證卸料過程中，無粉塵泄漏。5.底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。6.配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。大袋開袋站設(shè)備參數(shù)：型號(hào)QH-XLZ卸料重量400-2000kg卸料速度5-20bags/h提升能力2-3T溫度-20～45℃工作壓力：噸包拆包站、噸包卸料站、噸包倒袋站、噸包拆包設(shè)備、噸包卸料設(shè)備、噸包拆包機(jī)、噸包卸料機(jī)、大袋開袋站、大袋卸料站、大袋投料站、大袋開袋設(shè)備、大袋卸料設(shè)備、大袋投料設(shè)備、大袋拆包設(shè)備、大袋投料機(jī)、噸包開袋站。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便。

    大型高速拆包機(jī)//大型高速拆包機(jī)主要可實(shí)現(xiàn)袋裝原料整垛拆包，相比傳統(tǒng)拆包機(jī)效率**提高。傳統(tǒng)人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時(shí)間浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)對(duì)工人產(chǎn)生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動(dòng)拆包機(jī)，可以節(jié)省人工成本，防止環(huán)境污染，**重要的是可以防止對(duì)人體的損害和工作中可能發(fā)生的事情。自動(dòng)拆包卸料機(jī)的運(yùn)行，只需要一名叉車工人操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。主要特點(diǎn)1.實(shí)現(xiàn)一次性垛包分層卸料（一次性拆包數(shù)量為5～8袋），效率高。對(duì)垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求2.空袋自動(dòng)收集壓縮，托盤來料自動(dòng)整理，自動(dòng)卸空托盤，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)環(huán)境和操作者起到雙重保護(hù)作用3.集成的工作設(shè)施與產(chǎn)品分配系統(tǒng)，安全化的自動(dòng)系統(tǒng)4.靜電，堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)，低功耗。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。山西通用拆包卸料一般多少錢

內(nèi)置的引風(fēng)收塵過濾器可以對(duì)料袋清空過程中生產(chǎn)的粉塵進(jìn)行收塵。山東通用拆包卸料技術(shù)指導(dǎo)

    小袋自動(dòng)破包機(jī)//小袋（10-50公斤）自動(dòng)破包機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進(jìn)行自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，它通過皮帶機(jī)自動(dòng)給袋，割刀裝置自動(dòng)破袋，振篩自動(dòng)袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。//主要特點(diǎn)1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場(chǎng)*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度?！敬瞬襟E可用機(jī)器人或輔助機(jī)械手代替，實(shí)現(xiàn)無人參與】3、設(shè)備運(yùn)行簡單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料完美分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。山東通用拆包卸料技術(shù)指導(dǎo)