技術亮點與節(jié)能優(yōu)勢 智能溫控煅燒系統(tǒng) 采用雙層回轉窯+懸浮預熱技術,燃料燃燒效率提升40%,煅燒溫度精確調控至±5℃誤差范圍,避免能源浪費,單位產品能耗較傳統(tǒng)設備降低35%以上。 余熱循環(huán)利用網(wǎng)絡 通過窯尾煙氣余熱回收裝置,將高溫廢氣(800℃以上)轉化為原料烘干、預加熱的能源,熱能綜合利用率達85%,年節(jié)省燃煤成本超百萬元。 柔性原料處理工藝 兼容工業(yè)固廢(粉煤灰、污泥)及天然礦物(頁巖、黏土),配備智能破碎-均化-陳化系統(tǒng),減少原料預處理能耗30%,資源綜合利用率提升至95%。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供陶粒機械設備 ,歡迎新老客戶來電!國內陶粒砂陶?;剞D烘干機
陶粒機械設備處理污泥的原理與工藝流程 配料工藝:污泥進廠時通常水分含量較高,一般在 60%-80%。首先將其堆放于特定區(qū)域,讓其自然揮發(fā)部分水分,然后經抓斗或鏟車抓取輸送至污泥料斗,再通過箱式喂料機送至雙軸攪拌機。同時,將進廠后的黏土經箱式喂料機輸送至除石機,除石后經對輥破碎機進行破碎,破碎后的黏土也輸送至雙軸攪拌機,與污泥進行充分攪拌。 陳化工藝:污泥和黏土的混合料拌勻后,輸送至陳化庫進行陳化,陳化周期一般為 7-14 天。這一過程旨在使物料之間充分滲透,為后續(xù)加工奠定基礎。 制粒整形:陳化完成的物料由半橋或全橋式取料機取料后,輸送至箱式喂料機,經雙軸攪拌完成后輸送至對輥制粒機開始制粒。從制粒機出來的料球經整形機整形篩分,合格的料球進入下部工序,不合格的則返回雙軸攪拌機。 烘干煅燒:從整形機出來的料球從回轉窯尾部進入窯內,經過烘干、膨脹、焙燒等一系列物理化學變化,從窯頭出來進入冷卻器進行降溫。窯尾煙氣經過旋風除塵和布袋收塵進行合格排放。 冷卻篩分:燒制好的陶粒成品經冷卻器冷卻后,由斗式提升機提至料倉頂部,由料倉頂部的滾筒篩篩分出不同粒徑等級的成品,進入不同的成品倉里儲存。自動化陶粒機械溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供陶粒機械設備 ,有想法可以來我司咨詢。
陶粒機械設備處理污染土的明顯優(yōu)勢 環(huán)保效益突出:陶粒機械設備能夠將污染土中的有害物質有效固化或去除,實現(xiàn)污染土的無害化處理。經檢測,處理后的陶粒產品中,重金屬的浸出濃度遠低于國家標準,如鉛的浸出濃度可降低至 0.1 毫克 / 升以下(國家標準為 5 毫克 / 升),鎘的浸出濃度可降低至 0.01 毫克 / 升以下(國家標準為 0.3 毫克 / 升)。同時,在處理過程中,設備配備了高效的尾氣處理系統(tǒng),能夠有效去除燒制過程中產生的有害氣體,如二氧化硫、氮氧化物等,尾氣排放達到國家環(huán)保標準。
智能故障診斷,保障持續(xù)生產。設備故障往往會給生產帶來巨大損失,而我們的陶粒機械設備配備了智能故障診斷系統(tǒng),為您的生產保駕護航。該系統(tǒng)能夠對設備的運行狀態(tài)進行各方位、實時監(jiān)測,一旦檢測到潛在故障或異常情況,會立即發(fā)出警報,并精確定位故障位置和原因。同時,系統(tǒng)還會根據(jù)故障情況提供詳細的維修建議和解決方案,幫助維修人員快速、準確地排除故障,大幅度縮短設備停機時間,提高生產效率。即使是復雜的設備故障,智能系統(tǒng)也能憑借強大的數(shù)據(jù)分析能力,迅速找到問題根源,讓您無需為設備故障而煩惱,生產得以持續(xù)穩(wěn)定進行。陶粒機械設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
陶粒機械設備處理污泥的優(yōu)勢 環(huán)保效益明顯:在高溫焙燒過程中,瀑落窯內溫度可達 1200 度左右,能殺死所有病原菌,將有害的重金屬固熔在陶粒當中,使其不會析出,解決了浸出重金屬對水系和土壤的污染問題。同時,高溫充分分解了污泥中所含的臭味分子,使得陶粒產品無任何異味,且配套高效的袋收塵器,能滿足嚴格的排放要求,從根本上解決了污泥對環(huán)境的污染問題。 節(jié)能效果突出:瀑落式回轉窯內部結構有助于窯內熱量的混合與轉換,空氣系數(shù)較低,能量利用率較高,大幅度降低了排煙量。焙燒過程的煙氣余熱被充分回收利用,熱效率是傳統(tǒng)生產工藝的 200% 左右。此外,在冷卻機中,外界空氣與高溫陶粒進行熱交換,冷卻陶粒后的熱空氣可作為高溫助燃空氣進入回轉窯,進一步節(jié)約能源。 資源回收利用:污泥及城市工業(yè)固廢變?yōu)樘樟?,實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。摻加污泥可充分利用其所含的熱值,節(jié)約了燃料,降低了生產成本。而且,由于陶粒輕骨料可代替石料在混凝土中廣泛應用,減少了天然砂石的開采,有效保護了環(huán)境。陶粒機械設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,歡迎客戶來電!自動化陶粒機械
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技術實力雄厚:自 2007 年進入陶粒行業(yè),積極研發(fā)改進工藝,成功貫通冶金、化工、建材工藝。與南京大學、南京航空航天大學、清華大學、南京工業(yè)大學等常年協(xié)同合作研發(fā),下設固危廢處置工程技術研究中心,參與制定行業(yè)標準,擁有豐富的固廢、危廢資源化處置項目案例。 設備節(jié)能環(huán)保:其開發(fā)的陶粒生產設備節(jié)能、環(huán)保,利用固廢生產陶粒,可取代黏土燒制,節(jié)約土地,同時高溫滅菌、固化重金屬,避免污染。 服務完善:能夠從總體項目規(guī)劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供全產業(yè)鏈服務,具備系統(tǒng)的固危廢處理系統(tǒng)解決方案,可根據(jù)不同客戶的場地、現(xiàn)場條件等提供合適的工藝、設備和技術。國內陶粒砂陶粒回轉烘干機