陶粒機械設(shè)備處理污泥的原理與工藝流程 配料工藝:污泥進廠時通常水分含量較高,一般在 60%-80%。首先將其堆放于特定區(qū)域,讓其自然揮發(fā)部分水分,然后經(jīng)抓斗或鏟車抓取輸送至污泥料斗,再通過箱式喂料機送至雙軸攪拌機。同時,將進廠后的黏土經(jīng)箱式喂料機輸送至除石機,除石后經(jīng)對輥破碎機進行破碎,破碎后的黏土也輸送至雙軸攪拌機,與污泥進行充分攪拌。 陳化工藝:污泥和黏土的混合料拌勻后,輸送至陳化庫進行陳化,陳化周期一般為 7-14 天。這一過程旨在使物料之間充分滲透,為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。 制粒整形:陳化完成的物料由半橋或全橋式取料機取料后,輸送至箱式喂料機,經(jīng)雙軸攪拌完成后輸送至對輥制粒機開始制粒。從制粒機出來的料球經(jīng)整形機整形篩分,合格的料球進入下部工序,不合格的則返回雙軸攪拌機。 烘干煅燒:從整形機出來的料球從回轉(zhuǎn)窯尾部進入窯內(nèi),經(jīng)過烘干、膨脹、焙燒等一系列物理化學(xué)變化,從窯頭出來進入冷卻器進行降溫。窯尾煙氣經(jīng)過旋風除塵和布袋收塵進行合格排放。 冷卻篩分:燒制好的陶粒成品經(jīng)冷卻器冷卻后,由斗式提升機提至料倉頂部,由料倉頂部的滾筒篩篩分出不同粒徑等級的成品,進入不同的成品倉里儲存。陶粒機械設(shè)備,溧陽蘇材機械工程有限公司獲得眾多用戶的認可。中國自動化陶粒對輥成球機
在環(huán)保政策日益嚴格和能源成本持續(xù)攀升的背景下,我們?yōu)槟鷰砀镄滦缘奶樟Ia(chǎn)解決方案。本方案集成了全球的節(jié)能技術(shù)和智能化控制系統(tǒng),專為陶粒生產(chǎn)企業(yè)打造高效、節(jié)能、環(huán)保的全套生產(chǎn)設(shè)備。 重要技術(shù)優(yōu)勢: 創(chuàng)新節(jié)能系統(tǒng): 采用多級預(yù)熱+懸浮煅燒技術(shù),熱效率提升45%以上 型窯體保溫結(jié)構(gòu),表面散熱降低60% 智能余熱回收系統(tǒng),熱能利用率達90% 智能生產(chǎn)控制: 全自動DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)精確溫控(±3℃) 在線質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng),實時調(diào)整工藝參數(shù) 云端數(shù)據(jù)管理,生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析 環(huán)保性能良好: 低氮燃燒技術(shù),NOx排放<50mg/m3 高效除塵系統(tǒng),粉塵排放<5mg/m3 噪音控制技術(shù),廠界噪音<65dB中國自動化陶粒對輥成球機溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供陶粒機械設(shè)備 ,期待您的光臨!
陶粒機械設(shè)備處理污泥的優(yōu)勢 環(huán)保效益明顯:在高溫焙燒過程中,瀑落窯內(nèi)溫度可達 1200 度左右,能殺死所有病原菌,將有害的重金屬固熔在陶粒當中,使其不會析出,解決了浸出重金屬對水系和土壤的污染問題。同時,高溫充分分解了污泥中所含的臭味分子,使得陶粒產(chǎn)品無任何異味,且配套高效的袋收塵器,能滿足嚴格的排放要求,從根本上解決了污泥對環(huán)境的污染問題。 節(jié)能效果突出:瀑落式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于窯內(nèi)熱量的混合與轉(zhuǎn)換,空氣系數(shù)較低,能量利用率較高,大幅度降低了排煙量。焙燒過程的煙氣余熱被充分回收利用,熱效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的 200% 左右。此外,在冷卻機中,外界空氣與高溫陶粒進行熱交換,冷卻陶粒后的熱空氣可作為高溫助燃空氣進入回轉(zhuǎn)窯,進一步節(jié)約能源。 資源回收利用:污泥及城市工業(yè)固廢變?yōu)樘樟#瑢崿F(xiàn)了廢棄物的資源化利用。摻加污泥可充分利用其所含的熱值,節(jié)約了燃料,降低了生產(chǎn)成本。而且,由于陶粒輕骨料可代替石料在混凝土中廣泛應(yīng)用,減少了天然砂石的開采,有效保護了環(huán)境。
多年的市場應(yīng)用也充分驗證了我們設(shè)備的穩(wěn)定性。在不同的生產(chǎn)環(huán)境和復(fù)雜工況下,它都能保持穩(wěn)定的性能,持續(xù)輸出高質(zhì)量的陶粒產(chǎn)品。無論是大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),還是小規(guī)模的個性化定制,我們的陶粒機械設(shè)備都能以穩(wěn)定的表現(xiàn),助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)目標,提升市場競爭力。 此外,我們還提供完善的售后服務(wù),專業(yè)的技術(shù)團隊隨時待命,為設(shè)備的穩(wěn)定運行保駕護航。定期的維護保養(yǎng)指導(dǎo),及時的零部件供應(yīng),讓您無需為設(shè)備的穩(wěn)定性擔憂。 選擇我們的陶粒機械設(shè)備,就是選擇一份長久的穩(wěn)定保障,讓您在陶粒生產(chǎn)的道路上,穩(wěn)步前行,無后顧之憂。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供陶粒機械設(shè)備 ,有想法的不要錯過哦!
在建材行業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)如今,陶粒因其輕質(zhì)、保溫、環(huán)保等優(yōu)異性能,成為建筑、園藝、污水處理等領(lǐng)域的理想材料。而品質(zhì)高的陶粒離不開預(yù)測的陶粒機械設(shè)備——我們?yōu)槟峁脑咸幚淼匠善钒b的全套智能化解決方案! 重要優(yōu)勢 ? 高效節(jié)能:采用預(yù)測的熱工系統(tǒng)與智能控制技術(shù),大幅降低能耗,提升生產(chǎn)效率,助力企業(yè)降本增效。 ? 穩(wěn)定可靠:設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固,關(guān)鍵部件選用優(yōu)異質(zhì)量材料,確保長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),故障率低,維護簡便。 ? 環(huán)保達標:配備除塵、脫硫等環(huán)保裝置,廢氣排放符合國家標準,綠色生產(chǎn)無壓力。 ? 靈活定制:可根據(jù)客戶需求調(diào)整工藝參數(shù),生產(chǎn)不同密度、粒徑的陶粒,滿足多樣化市場需求。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供陶粒機械設(shè)備 。輕型陶?;剞D(zhuǎn)冷卻機
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陶粒機械設(shè)備是專門用于生產(chǎn)陶粒的預(yù)測設(shè)備,它融合了多種預(yù)測技術(shù),通過進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等多個組成部分的協(xié)同運作,能夠?qū)⒏鞣N原料高效地轉(zhuǎn)化為性能優(yōu)良的陶粒產(chǎn)品。無論是以黏土、頁巖為主要原料,還是以粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物為原料,陶粒機械設(shè)備都能根據(jù)不同的原料特性和生產(chǎn)工藝要求,靈活調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),實現(xiàn)穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,陶粒機械設(shè)備采用了預(yù)測的節(jié)能技術(shù),有效降低了能耗,減少了對環(huán)境的污染。其排放達到國家環(huán)保標準,讓您在追求經(jīng)濟效益的同時,也能為環(huán)境保護貢獻力量。例如,一些新型陶粒高效燒結(jié)設(shè)備在燒成過程中采用熱風循環(huán)技術(shù),充分利用余熱,大幅度降低了能源消耗。 陶粒機械設(shè)備生產(chǎn)的陶粒質(zhì)量穩(wěn)定可靠,各項性能指標均符合國家標準要求。這得益于設(shè)備精確的工藝控制和預(yù)測的生產(chǎn)技術(shù),確保了每一顆陶粒都具有良好的性能,如筒壓強度高 度、低吸水率、良好的保溫隔熱性能等。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量使得陶粒在建筑、園林綠化、農(nóng)業(yè)等多個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。中國自動化陶粒對輥成球機