聚苯并咪唑（PBI）是一種線性無定形聚合物，在無約束的潮濕環(huán)境中會吸附水，但不會與水發(fā)生反應(yīng)）。在潮濕的環(huán)境中，水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體，使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與 PBI 結(jié)合或發(fā)生反應(yīng)，但會自由進出無約束基質(zhì)。相反，如果 PBI 受到約束，聚合物鏈就不會擴散，水也不會滲透。吸收的水可以通過將 PBI 改為干燥環(huán)境來解吸，這樣基質(zhì)就會恢復(fù)到原來的大小和狀態(tài)。吸水對 PBI 的影響與對其他熱塑性塑料的影響相同；其物理表現(xiàn)有三個方面：吸水會改變部件尺寸，加劇熱沖擊和壓力沖擊的影響，降低機械強度。此外，吸附的水分還會影響電絕緣電阻和介電特性。PBI塑料在未來將有更普遍的應(yīng)用和明顯的研究成果。浙江PBI精密注塑生產(chǎn)廠家

基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級和微米級顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展，填充量高達 55 wt%。據(jù)報道，H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴散速度加快，而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結(jié)了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對 PBI 主鏈進行化學(xué)處理可大幅提高其自由體積分?jǐn)?shù)（FFV），從而提高 H2 滲透率，但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價的。未來的研究應(yīng)探索使用同時具有大分子和剛性官能團的單體進行無規(guī)共聚，以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物，從而克服滲透性和選擇性之間的權(quán)衡。浙江PBI閥片廠家PBI 塑料的抗紫外線性能使其可用于戶外設(shè)備，長期暴露也不易老化。

PBI磨料磨損測試：通過定制的劃痕機研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙（Matador 防水）上，并沿 y 方向移動，從而使用合適的稱重傳感器連續(xù)測量摩擦力。法向負(fù)載設(shè)置為 17 N，相當(dāng)于標(biāo)稱壓力 0.55 MPa，速度為 5 mm/s。樣品以單次通過模式進行測試，即它們始終與磨料紙的原始表面接觸（圖 3）。砂紙的粒度各不相同，分別使用 P800（粒度：21.8 μm）、P1200（粒度：15.3 μm）、P3000（粒度：7 μmm）和 P5000（粒度：5 mm）類型。所有測試均在室溫下進行。

簡介：1.1 聚苯并咪唑背景，聚[2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑](PBI) 已被證明是一種出色的短期高溫有機基質(zhì)樹脂，適用于結(jié)構(gòu)和燒蝕復(fù)合材料應(yīng)用。使用 PBl 作為基質(zhì)樹脂的研究可以追溯到 20 世紀(jì) 60 年代。當(dāng)時，該過程涉及在固化過程中聚合單體。該過程漫長、復(fù)雜，并且會帶來不可接受的健康危害。Hoechst Celanese 的開發(fā)活動產(chǎn)生了一種溶劑型 PBI 預(yù)浸料，其中含有中等分子量（約 20000g mol^(-1)）PBI 聚合物。工業(yè)利益推動了對 PBI 加工性能的進一步研究。PBI 塑料在醫(yī)療領(lǐng)域嶄露頭角，用于制造醫(yī)療器械，滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生和性能要求。

PBI聚合物混合：許多研究表明，氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協(xié)同結(jié)合聚合物的傳輸特性，較大限度地提高氣體滲透性和選擇性，還能提供任何成分都不具備的獨特品質(zhì)。因此，通過混合適當(dāng)選擇的材料，可以使用簡單而可重復(fù)的程序調(diào)和具有不同分離和物理化學(xué)特性的聚合物。因此，將 PBI 與滲透性更強的聚合物混合可有效提高 H2 的滲透性。研究了 Matrimid 和 m-PBI 混合用于 H2/CO2 分離的情況，并報告說這兩種聚合物在整個成分范圍內(nèi)都能形成混溶混合物。這一特性歸因于各組分官能團之間的強氫鍵作用（圖 7a）。雖然 Matrimid 和 m-PBI 顯示出相似的 H2/CO2 選擇性，但添加 25 wt% 的 Matrimid 會使 m-PBI 的 H2 滲透性和 H2/CO2 選擇性分別提高 9 倍和 2.5 倍。PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。上海PBI精密齒輪廠家直銷

憑借出色的氣密性，PBI 塑料可用于制造密封件，保證設(shè)備密封性。浙江PBI精密注塑生產(chǎn)廠家

PBI 分子量和端基改性：上述討論表明，PBl 預(yù)浸料的固化需要相對嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計一種 PBI 預(yù)浸料，該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化（即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)），但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物，因此推測高固化溫度會導(dǎo)致固化過程中聚合物分子量增加，從而降低聚合物流量。通過降低反應(yīng)時間和溫度來改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實驗中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計算添加的封端劑量，使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實驗。分子量是通過 DMAc 中的特性粘度測量確定的。下面給出了一個示例程序。浙江PBI精密注塑生產(chǎn)廠家