在現(xiàn)代工程與科學領域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域：汽車等運輸機械領域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。消費升級促使PEEK塑料制品走向高級化。PEEK葉輪行價

機械性能好：PEEK具有優(yōu)良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合較完美的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。PEEK機械性能：PEEK線性膨脹系數(shù)小（接近金屬鋁），尺寸穩(wěn)定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。PEEK葉輪行價PEEK塑料制品在電機、泵等設備中發(fā)揮著重要作用。

PEEK在緊固件應用：PEEK水泵配件：PEEK工業(yè)應用，相信很多粉絲有所了解，篇幅有限不多講！塑料君本次PEEK重點講一下在醫(yī)療的應用，由于其優(yōu)異的化學物理性能、尤其PEEK憑借其在生物的相容性突出性能，在改善醫(yī)療效果、提高患者生活質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用！PEEK（聚醚醚酮）在醫(yī)療領域有諸多重要應用：骨科植入物：例如人工關節(jié)（髖關節(jié)、膝關節(jié)、肩關節(jié)等）的部件。PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，在髖關節(jié)置換手術中，PEEK制成的髖臼內(nèi)襯能夠提供良好的耐磨性和生物相容性。

其主要性質(zhì)如下：1、耐高溫，PEEK是現(xiàn)有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。表面改性可賦予PEEK塑料制品新的特性。

PEEK的生產(chǎn)方法主要包括聚合技術和3D打印成型。?（1）PEEK的生產(chǎn)通常采用聚合技術，?這一技術包括預聚合和后聚合兩個階段。?在預聚合階段，?將PEEK的單體、?穩(wěn)定劑和助劑加入反應器中，?在一定的壓力、?溫度和時間條件下進行預聚合反應，?目的是形成較長的分子鏈并去除雜質(zhì)，?以提高PEEK的純度和性能。?預聚合完成后，?產(chǎn)物經(jīng)過破碎、?篩分和干燥等處理后，?進入后聚合階段。?（2）在后聚合階段，?預聚合物在一定的溫度和時間條件下進一步聚合，?以提高PEEK的分子量和熱穩(wěn)定性，?這一步驟通常在固相條件下進行。?后聚合完成后，?PEEK材料需要進行粉碎和篩分等處理，?以獲得所需的顆粒大小和粒度分布。?然后，?PEEK顆粒通過擠出、?注射成型等工藝，?制備成較終的產(chǎn)品PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環(huán)境下工作。吉林PEEK醫(yī)用接頭

在火災安全方面，PEEK材料表現(xiàn)出較低的燃燒性。PEEK葉輪行價

應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現(xiàn)減重。汽車工業(yè)：用于制造發(fā)動機內(nèi)罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫(yī)療領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業(yè)：由于其耐輻射性，PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統(tǒng)?；ば袠I(yè)：用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料，其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統(tǒng)材料，展現(xiàn)出普遍的應用潛力。PEEK葉輪行價