聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫(yī)療器械領域（作為人工骨修復骨缺損）和工業(yè)領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高，以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。消費升級促使PEEK塑料制品走向高級化。上海PEEK高溫密封墊批發(fā)價格

PEEK優(yōu)點：耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。PEEK也有一些缺點：價格昂貴，適用于要求非常高的應用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學結(jié)構(gòu)的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。江蘇PEEK耐磨板制造航空航天領域常用PEEK塑料制品制造關鍵部件。

PEEK英文名稱Polyetheretherketone產(chǎn)品屬性：它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）和熔點（343℃），負載熱變型溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在260℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近100℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有強度高、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，PEEK還因其低密度和優(yōu)異的耐化學腐蝕性而被普遍應用于航空航天、汽車制造、石油化工等領域。

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達260°C的溫度下連續(xù)工作而不分解，短時間內(nèi)甚至能夠承受更高溫度。機械強度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性：PEEK幾乎不受大多數(shù)化學藥品侵蝕，包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優(yōu)異，適合制造滑動和摩擦部件。穩(wěn)定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環(huán)境下提供可靠的電絕緣性能。PEEK塑料制品可以定制不同顏色和形狀，以滿足客戶需求。

性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。PEEK塑料制品的自潤滑性佳，減少部件間的磨損。山東PEEK晶圓吸盤

在汽車工業(yè)中，PEEK材料被用來制造高性能的零部件。上海PEEK高溫密封墊批發(fā)價格

PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。上海PEEK高溫密封墊批發(fā)價格