因?yàn)榈戎睆焦杼及舨捎脷鉁馗咭讓?dǎo)電良好的化工安定性，現(xiàn)已深入應(yīng)用于海防、機(jī)器、冶煉、化工、鍛造、有色合金、輕化等方面，成為當(dāng)今應(yīng)用深入的非金屬材料。 　　硅碳棒元件質(zhì)地硬而脆，膨脹參數(shù)小、能耐急冷急熱，不易化形，有良好的化工安定性，抗酸能力強(qiáng)，與強(qiáng)酸不襯映，抗堿能力較差，在高溫下能侵蝕解體棒體，那在現(xiàn)實(shí)采用的時(shí)候要注意以下六個(gè)方面： 　　1、元件必需保持干燥，受潮須經(jīng)烘干方能采用。 　　2、用于直流電源時(shí)碳棒接電源陽(yáng)，工作接負(fù)。 　　3、壓縮氧氣壓力保持0.5-1.6MPa。 　　4、等直徑硅碳棒與制件其間的弧距約3mm，碳棒露出夾具約為100mm。 　　5、與制件成45°夾角，并沿切線風(fēng)向刨削。 　　6、元件采用時(shí)必需通氣良好。 　　現(xiàn)在我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一般是要與自動(dòng)化電控制度配套，可得到精確的恒定氣溫，又可按照出產(chǎn)工藝的需求按曲線自動(dòng)調(diào)溫，使得等直徑硅碳棒炮煉既方便，又安全可靠。奧翔硅碳技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。遼寧山型硅碳棒

螺旋硅碳棒在使用過(guò)程中雖然氧化緩慢，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行仍然會(huì)導(dǎo)致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做老化，為了減緩老化速度，我們對(duì)該碳棒做了一些性能： 　　1、螺旋硅碳棒的紅外輻射率高，是普通鎳鉻絲的5-10倍。 　　2、高表面溫度可達(dá)1500度。 　　3、使用壽命長(zhǎng)，安裝、維修簡(jiǎn)單。 　　4、螺旋硅碳棒的抗氧化性強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 　　5、機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 　　在螺旋硅碳棒的制作過(guò)程中以獨(dú)特的技術(shù)，在發(fā)熱部得表面涂上了保護(hù)層，明顯的增強(qiáng)了元件的抗氧化性能，延長(zhǎng)了使用壽命。遼寧山型硅碳棒奧翔硅碳為客戶服務(wù)，要做到更好。

硅碳棒規(guī)格的選擇應(yīng)主要滿足電爐結(jié)構(gòu)尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場(chǎng)分布等方面的要求，用時(shí)注意有利于外部接線和功率調(diào)節(jié)，碳棒需用支數(shù)可用下列計(jì)算得出：規(guī)格確定后，硅碳棒廠家認(rèn)為：每支棒承荷功率數(shù)為： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒發(fā)熱部表面積（Cm2）；W-在計(jì)算加爐溫下發(fā)熱部允許的負(fù)荷密度（W/Cm2）。 　　需要支數(shù)：P---爐用功率；U---串聯(lián)支路端電壓（伏）；u---每支棒承受的電壓（伏）。 　　每支棒承受的電壓：R-單支棒的標(biāo)稱電阻值。 　　供電設(shè)備的選擇及硅碳棒的聯(lián)結(jié)方式：供電設(shè)備選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等，如選用有級(jí)調(diào)壓變壓器,等直徑硅碳棒廠，也應(yīng)選用電壓級(jí)差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器，碳棒元件的聯(lián)結(jié)方式可串可并，以并聯(lián)使用為優(yōu)，串聯(lián)使用時(shí)，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。

螺旋硅碳棒是非金屬電熱元件，經(jīng)過(guò)一定料比的加工制坯后在經(jīng)過(guò)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀非金屬高溫電熱元件。并且因?yàn)槭褂玫奶厥庖?，在外觀設(shè)計(jì)上成為螺旋形，那么它在使用的時(shí)候，氣氛會(huì)對(duì)它造成什么樣的影響呢？ 　　螺旋硅碳棒在氬、氦等惰性氣體環(huán)境中操作溫度高可達(dá)1650°C,在還原空氣時(shí)操作溫度高可達(dá)1700度，在硅碳棒表面有一層二氧化硅保護(hù)涂層，氫氣容易破壞這個(gè)保護(hù)層以致其惡化，干或者是濕的氫氣對(duì)產(chǎn)品的使用壽命都是有害的。 　　氮保護(hù)氣氛的應(yīng)用溫度限制在1370°C下，表面溫度過(guò)高容易導(dǎo)致硅、氮發(fā)生反應(yīng)，表面溫度過(guò)高容易形成一個(gè)隔熱層，這樣會(huì)破壞其性能。 　　可見不僅*是要注意使用時(shí)的安裝及連接方式，還要注意的就是螺旋硅碳棒周圍的氣氛對(duì)它是影響，選擇好合適的溫度關(guān)鍵。奧翔硅碳有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。

螺旋硅碳棒表面負(fù)荷影響其使用壽命，表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 　　表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 　　實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時(shí)熱端部位是不適宜用眼睛直視的?，F(xiàn)實(shí)使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 　　1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒有卡緊，卡具連接應(yīng)進(jìn)行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時(shí)再次擰緊。 　　2、冷端直徑做的細(xì)了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應(yīng)配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)等直徑硅碳棒進(jìn)行工作使用的時(shí)候，了解了這些方向之后我們?cè)谔幚淼臅r(shí)候才能更加的方便快捷。公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！河北低溫硅碳棒

奧翔硅碳具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。遼寧山型硅碳棒

硅碳棒廠家在制作硅碳棒的過(guò)程中，通常采用以瀝青做結(jié)合劑的擠壓成型，這個(gè)預(yù)壓的工藝會(huì)直接影響到硅碳棒的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料經(jīng)對(duì)輥對(duì)壓后，運(yùn)轉(zhuǎn)到液壓機(jī)處，須經(jīng)過(guò)反復(fù)幾次的模型擠壓，又稱二次預(yù)壓，它是在200~500t油壓機(jī)上進(jìn)行的，其中輔助設(shè)備有63t油壓機(jī)，加熱保溫箱，模筒，模嘴，中心針，固定中心針的三角架，電感線圈和單相調(diào)壓器等。 　　根據(jù)硅碳棒廠家生產(chǎn)條件、生產(chǎn)規(guī)模差異的影響，選用的油壓機(jī)噸位也不一樣，比如以400t油壓機(jī)為例，二次預(yù)壓的坯料必須是經(jīng)加熱料鍋預(yù)熱的坯料，直徑大于8mm的發(fā)熱體坯料需預(yù)壓3遍，直徑小于8mm的發(fā)熱體坯料和端部料需預(yù)壓兩遍。 　　遍預(yù)壓時(shí)，由于坯料松散，擠壓困難，故應(yīng)選擇出口直徑大點(diǎn)的嘴子，一般為50mm左右，之后幾遍可選用出口直徑小一點(diǎn)的嘴子，同時(shí)配用適當(dāng)?shù)闹行尼樦睆?，每次從模嘴擠出的料應(yīng)馬上運(yùn)到63t油壓機(jī)上壓成坯塊，然后投放到暖料鍋中保溫，準(zhǔn)備成型。 　　其實(shí)硅碳棒廠家進(jìn)行預(yù)壓的目的是進(jìn)一步使坯料混合，排出氣體，增加密度，這樣不但有利于成型，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際上，預(yù)壓過(guò)程就是一種預(yù)成型。遼寧山型硅碳棒

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