電池箱體作為電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力電池的防護(hù)零件，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、重量等方面的要求都很高，在電池模塊的重量和尺寸確定后，設(shè)計(jì)電池箱體時(shí)考慮的因素比較多。首先電池箱體是電池模塊的承載件，電池模塊需要通過(guò)它連接到車(chē)身上。其次，動(dòng)力電池一般安裝在車(chē)體下部，考慮到電池模塊的工作環(huán)境，電池箱體需要具有對(duì)模塊的防護(hù)功能，需要考慮模塊的防水防塵以及道路環(huán)境對(duì)電池箱體的腐蝕，電池箱體還需要考慮承受車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊等。焊威聯(lián)合下游電池箱體集成客戶(hù)，共同實(shí)現(xiàn)向新能源汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)商供應(yīng)新能源汽車(chē)電池包PACK。匯創(chuàng)達(dá)·焊威有焊接技術(shù)、擁有自主研發(fā)先進(jìn)智能制造設(shè)備、具有整線(xiàn)制造能力的電池托盤(pán)整體解決方案。加工電池包托盤(pán)/電池包下箱體市場(chǎng)

電池包是新能源汽車(chē)的 部件之一，新能源電池包技術(shù)在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，不僅能夠提高電動(dòng)汽車(chē)的續(xù)航里程和使用壽命，同時(shí)也能夠提高電動(dòng)汽車(chē)的安全性和可持續(xù)發(fā)展性。隨著現(xiàn)在進(jìn)入的廠(chǎng)商越來(lái)越多，技術(shù)不斷提升，新能源電池包的能量密度不斷提升。能量密度是電池包的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它決定了電池包的續(xù)航里程和使用壽命。增長(zhǎng)新能源汽車(chē)的續(xù)航里程和使用壽命，下一步就是滿(mǎn)足安全的需求。匯創(chuàng)達(dá)·焊威生產(chǎn)的鋁電池包托盤(pán)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，占有一席之地。汽車(chē)輪轂電池包托盤(pán)/電池包下箱體產(chǎn)品介紹電池托盤(pán)整線(xiàn)制造成為趨勢(shì)，匯創(chuàng)達(dá)·焊威早已布局。

隨著多類(lèi)型鋁材在車(chē)身、底盤(pán)等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用，全鋁車(chē)身、鋁合金電池包等方面也迎來(lái)了開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的高潮。在新能源汽車(chē)的這種市場(chǎng)趨勢(shì)下，匯創(chuàng)達(dá)·焊威瞄準(zhǔn)市場(chǎng)空間，匯創(chuàng)達(dá)·焊威，以攪拌摩擦焊技術(shù)為主，組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線(xiàn)，為第三方零部件廠(chǎng)商供貨，化解了新能源汽車(chē)重資產(chǎn)與高資金投資的難題，雙方達(dá)成共贏，共同組合成新能源汽車(chē)鋁電池包PACK產(chǎn)線(xiàn)，共同承接主機(jī)廠(chǎng)商訂單。生產(chǎn)的新能源鋁電池包托盤(pán)已得到市場(chǎng)驗(yàn)證。

電池包箱體材料應(yīng)具備電絕緣性、高散熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成。目前普遍使用金屬作為新能源汽車(chē)電池包箱體材料，隨著汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)理念的深入，鋁合金因密度小、剛強(qiáng)度大和等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化的主要材料，目前匯創(chuàng)達(dá)·焊威已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。新能源汽車(chē)動(dòng)力電池包箱體設(shè)計(jì)需要綜合考慮電池包的內(nèi)部散熱、防水防塵和安全性問(wèn)題，匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊技術(shù)為主，組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足新能源汽車(chē)輕量化的生產(chǎn)需求。匯創(chuàng)達(dá)·焊威還可以提供鋁電池包托盤(pán)項(xiàng)目整體解決方案。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威，以攪拌摩擦焊技術(shù)為主，組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線(xiàn)，成為新能源汽車(chē)的重要供應(yīng)商。電池包是電動(dòng)汽車(chē)的 部件，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，首先，新能源電池包的能量密度不斷提升。能量密度是電池包的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它決定了電池包的續(xù)航里程和使用壽命。其次，新能源電池包的安全性得到了進(jìn)一步提升。新能源電池包技術(shù)正在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，不僅能夠提高電動(dòng)汽車(chē)的續(xù)航里程和使用壽命，同時(shí)也能夠提高電動(dòng)汽車(chē)的安全性和可持續(xù)發(fā)展性。憑借先進(jìn)的自主技術(shù)及出色的智能制造整線(xiàn)能力，匯創(chuàng)達(dá)·焊威已在新能源汽車(chē)電池包托盤(pán)細(xì)分賽道上成功突圍。加工電池包托盤(pán)/電池包下箱體市場(chǎng)

作為安全結(jié)構(gòu)件，電池包托盤(pán)的認(rèn)證壁壘高，匯創(chuàng)達(dá)·焊威具備資質(zhì)。加工電池包托盤(pán)/電池包下箱體市場(chǎng)

新能源電池殼鋁材憑借著其較輕的質(zhì)量、性能已經(jīng)成為近年汽車(chē)行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類(lèi)型鋁材都在車(chē)身、底盤(pán)等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用;此外隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的爆發(fā)，全鋁車(chē)身、鋁合金電池包等方面也迎來(lái)了開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的高潮。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線(xiàn)，瞄準(zhǔn)了整合鋁型材、CNC鋁型材加工，實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，為鋁型材企業(yè)開(kāi)拓新市場(chǎng)，為客戶(hù)節(jié)省成本。加工電池包托盤(pán)/電池包下箱體市場(chǎng)