塑料薄膜制造指用于農(nóng)業(yè)覆蓋，工業(yè)、商業(yè)及日用包裝薄膜的制造。塑料薄膜制造包括：—工業(yè)用薄膜：吹塑薄膜、壓延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等；—農(nóng)業(yè)用棚膜、地膜等；—包裝用薄膜（包括藥用包裝復(fù)合膜、食品包裝復(fù)合膜等）。不包括：—各種塑料復(fù)制品（如用塑料薄膜制成的雨衣等）的生產(chǎn)，列入3082（日用塑料雜品制造）；—塑料粒料的生產(chǎn)，列入4320（非金屬廢料和碎屑的加工處理）。塑料薄膜生產(chǎn)工藝1、EVA高保溫系列覆蓋薄膜及其生產(chǎn)工藝當(dāng)然，我國在薄膜光伏產(chǎn)品的生產(chǎn)中還面臨嚴重的技術(shù)問題。松江區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜工廠直銷

工件墊板：墊板的寬度和長度均應(yīng)比工件的寬度和長度小6－10mm，墊板的上表面四周的棱角應(yīng)倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角，以保證PVC與工件間的空氣被徹底抽凈，達到PVC牢固地膠合到工件邊緣的效果。墊板的厚度應(yīng)為工件厚度的3/4左右，是保證PVC不被拉白的重要措施之一。設(shè)定溫度：根據(jù)PVC的不同，設(shè)定溫度應(yīng)在130℃－160℃之間，普通PVC（相對于高光PVC）的溫度應(yīng)高一些，高光PVC應(yīng)低一些（避免因溫度過高而失光）。設(shè)定時間：預(yù)熱時間應(yīng)30s－50s之間（PVC顏色的不同，預(yù)熱時間也應(yīng)不同，淺色的應(yīng)適當(dāng)加長，深色的應(yīng)適當(dāng)縮短；厚PVC應(yīng)適當(dāng)加長，薄PVC應(yīng)適當(dāng)縮短），抽真空時間應(yīng)為8s左右，加壓時間應(yīng)為預(yù)熱時間加上10－20s左右。達到設(shè)定壓力的時間不宜過長，應(yīng)為5s左右，以保證工件端面達到活化溫度之上時的PVC與基材迅速粘牢且不過度不拉伸工件上的PVC。上海質(zhì)量塑料薄膜銷售公司聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。

尼龍薄膜（PA）尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強度、拉伸強度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。

噴膠順序為端面→正面線型→正面+線型→端面，其平面部分，噴涂一遍即可；端面和平面線型處則需噴兩遍。主劑與固化劑混合后的活性時間為4－6小時，已噴膠的工件應(yīng)在4小時內(nèi)加工完畢以獲得比較好的膠合效果。否則因膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而需升高活化溫度，盡管從外觀上看膠合效果良好，但耐溫性能已經(jīng)明顯降低，若二次噴膠會在PVC表面顯現(xiàn)膠痕。噴膠后表面發(fā)白且干燥，手觸不粘手或干燥后有明顯的膠膜光澤干燥時間為30-50分鐘（取決于環(huán)境的溫度、濕度和噴膠質(zhì)量）。而以放電法比較簡單而普及。

當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象；2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。上海質(zhì)量塑料薄膜銷售公司

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在恒溫箱內(nèi)進行耐溫試驗，測驗的溫度分別為40℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃。從低向高在每個溫度點放置1小時，然后檢查試件的表面和邊緣的PVC是否剝離或開邊，若低一級的溫度未發(fā)生剝離或開邊，而當(dāng)上升一級溫度剝離或開邊了，則試驗樣件的耐溫為低一級的溫度。某試件在40℃時試驗1小時PVC未剝離或開邊，50℃時試驗1小時PVC剝離或開邊了，則試驗樣件的耐溫為40℃。七、常見質(zhì)量問題的主要原因1、皺褶（1）窄長工件的間距過??；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動的阻力；（4）設(shè)定的溫度過高；（5）達到設(shè)定壓力的時間過長。松江區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜工廠直銷

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