鋁銅合金鋁銅合金中，Y合金是Z有名的；它以Al—Cu—Ni—Mn為基礎(chǔ)，其高溫疲勞強度、導熱性、延展性都好，鍛造性也好，易加工，但密度大，尤其是熱膨脹系數(shù)大，成本高，過去的一汽CAl5、南京NJ70等采用它，牌號為ZL110，但現(xiàn)在已很少采用，只在鍛造活塞中少量使用。亞共晶鋁硅合金含硅量為8.5％～10.5％，在負荷較小的汽油機中采用，線膨脹系數(shù)稍大，但鑄造性能好，適用于大量生產(chǎn)的工藝要求，國內(nèi)牌號為ZL108。此種合金國內(nèi)應用很少，但國外應用很廣。共晶鋁硅合金含硅量為12％左右，國外經(jīng)常稱它為Lo-Ex合金，國內(nèi)牌號為ZL109，是目前國內(nèi)外應用較廣的活塞材料。既用于汽油機，也用于柴油機，既可鑄造，也可鍛造。活塞配件是發(fā)動機的關(guān)鍵部件之一，它們在發(fā)動機的工作過程中起著至關(guān)重要的作用。江西供應活塞配件

活塞的鍛造工藝首要工作是原料的準備和預熱。原料的質(zhì)量直接關(guān)系到鍛造質(zhì)量和性能。鋼活塞的原料通常采用切斷長度為2.5-3.5米的圓鋼或鑄錠，經(jīng)過酸洗、沖洗、消磁、切割、預熱等程序后，方可進行鍛造。預熱的目的是對原料進行加熱處理，提高其可塑性和鍛造性能。一般情況下，預熱溫度為950℃左右，保溫時間約為1小時。鍛造是活塞加工的hexin工序。鋼活塞的鍛造工藝包括2次鍛造，先鍛造成工件的基本形狀，再進行精鍛。首先將預熱好的原料加熱至適宜的鍛造溫度（一般為1100-1200℃），送入鍛壓機的上模和下模之間，施加錘頭的打擊，形成鍛件。在錘擊之前，還需對模具進行涂油、加熱、調(diào)整等準備工作，以及對原料進行定位和夾緊。在首次鍛造后，需要再次進行預熱加熱，并進行第二次鍛造，直至滿足工件質(zhì)量和尺寸要求，然后通過熱處理等后續(xù)工序進一步提高產(chǎn)品的性能。鍛造完成后，活塞需要進行冷卻才能進一步加工或使用。一般采用自然冷卻的方法，但也可以采用水、油等介質(zhì)進行噴水冷卻。鍛造完成后的活塞還需要進行熱處理工序，以進一步提高其性能和質(zhì)量。一般采用淬火和回火的方法，其中淬火溫度為840-880℃，持續(xù)時間為1-2小時；回火溫度為500-550℃，持續(xù)時間為2-3小時。福建利勃海爾活塞特價活塞環(huán)是活塞與氣缸之間的接觸面，要求具有較低的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。

鋁合金活塞，這種活塞具有輕質(zhì)、ZQ度、導熱性好等特點，廣泛應用于汽車、摩托車等領(lǐng)域。其次是鑄鐵活塞，這種活塞具有耐磨、耐高溫等特點，適用于重型機械設(shè)備。還有一種是陶瓷活塞，這種活塞具有ZQ度、耐磨、耐腐蝕等特點，適用于高速、高溫、高壓的環(huán)境。除了材料不同，活塞的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。常見的有平頂活塞、凸緣活塞、碗形活塞等。平頂活塞適用于低速、低壓的環(huán)境，凸緣活塞適用于高速、高壓的環(huán)境，碗形活塞則適用于柴油發(fā)動機等高壓環(huán)境

選用活塞材料的幾個基本要求①合金具有低的熱膨脹系數(shù)和冷熱交替時體積穩(wěn)定性；②合金的密度小，從而減小活塞作往復運動時的慣性力；③合金具有足夠的高溫強度、高溫熱疲勞強度和延伸率；④活塞在邊界潤滑條件下有較好的減磨性能，耐磨，耐蝕；⑤活塞應具有良好的工藝性，即可鑄性、易切削性和良好的熱處理效果。鋁活塞材料分類上述對活塞材料的這些要求往往是互相矛盾的。目前還沒有一種單一材料能都滿足上述要求?，F(xiàn)在常用的汽車發(fā)動機活塞材料為鋁合金利勃海爾活塞的設(shè)計使其能夠適應各種不同類型的機械和設(shè)備。

活塞環(huán)“三隙”的檢查活塞環(huán)“三隙”是指活塞環(huán)在氣缸內(nèi)的端隙、在環(huán)槽內(nèi)的側(cè)隙和活塞環(huán)背面與活塞環(huán)槽底之間的間隙。（1）端隙的檢查。將活塞環(huán)放入氣缸內(nèi)，用活塞頂部將環(huán)推到活塞環(huán)下止點位置，用塞尺測量環(huán)端口間隙，如圖所示。不同型號的發(fā)動機其間隙大小不同。發(fā)動機D一道氣環(huán)為0.2～0.3mm，ZD端隙為0.5mm；第二道氣環(huán)為0.3～0.5mm，ZD端隙為0.7mm，油環(huán)為0.1～0.4mm，ZD端隙為0.7mm。如端隙大于ZD值，則更換活塞環(huán)，如換環(huán)后仍大于ZD值，則更換氣缸體。在工程機械領(lǐng)域，利勃海爾活塞為挖掘機、裝載機和起重機等重型設(shè)備提供了可靠的動力傳輸部件。黑龍江利勃海爾活塞維護

活塞通常采用金屬材料制造，主要包括鋁合金、鑄鐵和鋼材等。江西供應活塞配件

液態(tài)模鍛工藝開始用于生產(chǎn)大約是在第二次世界大戰(zhàn)期間，以后在世界各國得到不同程度的推廣應用。近十多年來得到了比較快的發(fā)展。我國自1958年開始應用這一工藝，至今也有65年的歷史。液態(tài)模鍛就是將定量的液體金屬澆人金屬模具內(nèi)，用沖頭加壓，使液體金屬以比壓鑄中低得多的速度填充型腔，并在壓力作用下結(jié)晶凝固，從而獲得組織致密的無縮孔、縮松等鑄造缺陷的產(chǎn)品，這種工藝兼有鑄造和鍛造的特點。液態(tài)模鍛工藝也存在一些挑戰(zhàn)。首先，由于液態(tài)模鍛需要高溫環(huán)境，因此對設(shè)備和模具的要求較高；其次，由于金屬處于液態(tài)狀態(tài)，其流動性較好，容易引起澆注不均勻和氣孔等缺陷；此外，液態(tài)模鍛的成本較高，需要經(jīng)過復雜的工藝流程和后續(xù)處理，增加了生產(chǎn)成本。江西供應活塞配件