除必要的電氣控制柜外，還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開(kāi)、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座，每個(gè)供電回路設(shè)置空開(kāi)、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測(cè)、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用電。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！上海鋁合金工業(yè)爐廠家定制

上位機(jī)硬件配置采購(gòu)***研華公司主流配置，配置不低于以下標(biāo)準(zhǔn)：CPU：i7-2600以上顯示器：24寸液晶屏內(nèi)存：DDR38G1600MHz×2組雙通道固態(tài)硬盤(pán)：2TB顯卡：主流配置獨(dú)立顯卡光驅(qū)：可刻錄DVD打印機(jī)：HPA4激光打印機(jī)UPS電源：30分鐘交換機(jī)：滿足與固溶爐PLC以太網(wǎng)通訊口數(shù)量，并預(yù)留8個(gè)接口。其它：主流配置提供放置上位機(jī)的電腦桌和交換機(jī)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜（擺放位置由買方確定）。上位機(jī)軟件配置：全套正版64位win10旗艦版操作系統(tǒng)軟件及序列號(hào)，正版的應(yīng)用軟件，SIMATIC TIA Portal V17（STEP 7 Professional、WinCC Professional）編程軟件各一套及授權(quán)。.高溫合金爐設(shè)備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，期待您的光臨！

提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長(zhǎng)）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。

爐門開(kāi)、關(guān)均有雙保險(xiǎn)的限位開(kāi)關(guān)，防止?fàn)t門行程超限。料車進(jìn)出都有雙保險(xiǎn)限位裝置。密封的開(kāi)閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止?fàn)t門、料車和密封裝置在誤操作時(shí)相互碰撞。爐門、料車在運(yùn)動(dòng)時(shí)有電鈴示警；置有符合**規(guī)定的安全操作平臺(tái)和護(hù)欄；所有的電氣設(shè)備、電線埋敷管、控制柜等都有安全接地裝置。買方應(yīng)提供的配套設(shè)施：電源：電壓380V±10％，三相五線制，頻率50Hz，甲方供電到乙方電源柜總電源開(kāi)關(guān)上端，爐體附近提供接地電阻小于1.5歐姆的接地體。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過(guò)程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過(guò)20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開(kāi)始開(kāi)啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！安徽鋁合金時(shí)效爐設(shè)備價(jià)格

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摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫，也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí)，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過(guò)程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調(diào)（設(shè)備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。上海鋁合金工業(yè)爐廠家定制