MES系統(tǒng)**室管理模塊一：

通過CCR系統(tǒng)，建立一個整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對工廠生產進度的及時、整體監(jiān)控，實現(xiàn)異常信息的及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，整體負責企業(yè)生產的整體進度和異常管理，其主要實現(xiàn)目標是：

生產信息及時傳遞和處理：系統(tǒng)應能實時并準確的通過控制室的大屏幕，顯示出當前各車間生產的實際情況和遇到的問題，通過這些顯示提示相關人員迅速作出反應，減少解決問題的時間，從而**終實現(xiàn)生產過程各種問題的準確傳遞和及時處理。同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解現(xiàn)生產問題及問題的狀態(tài)。 MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江生產管理MES系統(tǒng)開發(fā)商

敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)：

敏捷性：對來自車間外部不可預測的變化（如訂單計劃變更、急件加入等）和內部擾動（如進料阻塞、設備故障等）具有快速反應與白適應能力；

智能性：包括信息處理的智能性和生產決策過程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力；

可重構性與集成性：可完全實現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構，符合接口標準的MES功能構件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)結構上的快速重組，并可與其它相關系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進行信息集成；

經濟性：由于采用軟決策機制，使用中不必去片面追求車間信息的數量或精確性，從而有效降低系統(tǒng)使用成本。 安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)應用研究MES系統(tǒng)能源管理：發(fā)現(xiàn)能源浪費并減少生產成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

MES系統(tǒng)中間件軟件：

RFID中間件就是在企業(yè)應用系統(tǒng)和RFID信息采集系統(tǒng)間數據流入和數據流出的軟件，是連接RFID信息采集系統(tǒng)和企業(yè)應用系統(tǒng)的紐帶，使企業(yè)用戶能夠將采集的RFID數據應用到業(yè)務處理中。

RFID中間件扮演RFID標簽和應用程序之間的中介角色，這樣一來，即使存儲RFID標簽信息的數據庫軟件或后端發(fā)生變化，如應用程序增加、改由其他軟件取代或者讀寫RFID讀寫器種類增加等情況發(fā)生時，應用端不需修改也能處理，省去多對多連接的維護復雜性問題。

MES系統(tǒng)生產訂單管理模主要功能：

訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產訂單（日計劃訂單）。

訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。

訂單導入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導入。

訂單調整：針對已經排序的訂單，人工操作序列的調整。

訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。

訂單刪除：對無效訂單進行刪除。

訂單發(fā)布：根據系統(tǒng)內的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內訂單釋放變?yōu)榭缮a狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產訂單。

訂單調序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調整，MES系統(tǒng)可進行微調，其調整結果不會影響其上下游計劃序列變動，如遇大批量調整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。

訂單刪除：將生產訂單從生產隊列中刪除，刪除訂單時需要首先將訂單凍結，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報完工時會產生異常。

MES系統(tǒng)在生產車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在：

1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；

2）MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能，并作出相應的分析和處理。

3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

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MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊：

系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài)，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現(xiàn)生產問題時，系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數據庫，供今后生成報表使用。

設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓

功能描述：

設備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數；主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數據交換，實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過**的數據接口將信號轉換數為數字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監(jiān)控；保存起來的參數和運行數據，可以通過分析了解設備的運行穩(wěn)定性，得出設備的改進方案。

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