MES系統(tǒng)質量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備：設備參數(shù)，運行狀態(tài)，故障信息等。物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。環(huán)境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)依據(jù)工廠產(chǎn)能編制有效的生產(chǎn)計劃，排產(chǎn)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)質量管理模塊一：在汽車的生產(chǎn)過程中，一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時，當調(diào)查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發(fā)生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調(diào)查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風險的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)。北京制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)的管理基礎三：提供人員保證：MES系統(tǒng)實施，通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實施，必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關培訓，如軟硬件產(chǎn)品培訓、系統(tǒng)管理員培訓和持續(xù)擴大培訓等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實施和應用。

MES功能詳解一：1.資源分配與狀態(tài)：該功能追溯資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調(diào)度功能的支持。2.操作/詳細調(diào)度：提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。3.分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計劃和詳細排程，指導作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產(chǎn)計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當前迫切需要解決的問題，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實際相結合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎，學習大數(shù)據(jù)技術分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺相結合，實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；動態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構、快速實施；MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！遼寧發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)功能結構三：對生產(chǎn)質量進行嚴格監(jiān)控，生成各類質量統(tǒng)計圖表，并可進行質量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務情況，作業(yè)進度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當前工段各設備狀態(tài)等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當前狀態(tài)，包括任務號、當日生產(chǎn)任務總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設備（包括生產(chǎn)設備、輔助設備和檢測設備等）進行嚴格管理，實現(xiàn)設備臺帳管理，設備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預防性維修檢修管理，維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能，對于生產(chǎn)出的成品和半成品，可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，包括設備的關機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)定制