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重型旋回破碎機用途

來源: 發(fā)布時間:2023-12-06

旋回破碎機的主要易損件包括錘頭、襯板、鄂板等。這些易損件通常由高錳鋼、合金鋼等硬質(zhì)材料制成,以確保破碎效率和耐用性。 對于旋回破碎機的潤滑要求,潤滑系統(tǒng)和設(shè)備與顎式破碎機的相同。潤滑油需要分兩路進入碎礦機:一路油從機器下部進入侗心鈾套中,潤滑偏心軸套和圓錐齒輪后流出;另一路油則潤滑傳動軸承和皮帶輪軸承,然后回到油箱。此外,懸掛裝置使用干潤滑油,定期使用手壓油泵打入。在操作過程中,潤滑油的溫度不宜過高,因此需要保持潤滑油的流動性良好。當氣溫低時,需用油箱中的電熱器加熱;當氣溫高時,用冷卻過濾器冷卻。工作時的油壓為1.5kg/cm2,進油管中油速為1.0-1.2m/s,回油管的油速為0.2-0.3m/s。潤滑油必須定期更換。旋回破碎機應用場地條件包括場地的尺寸、地形、運輸能力等。重型旋回破碎機用途

在選購旋回破碎機時,需要考慮以下因素: 設(shè)備的生產(chǎn)效率:設(shè)備的生產(chǎn)效率是選購時需要考慮的重要因素,可以根據(jù)項目需求和物料類型來確定所需的平均生產(chǎn)能力。 設(shè)備的自控程度:自控程度是反映設(shè)備技術(shù)水平的基本指標,可以選擇具有自動化控制系統(tǒng)的設(shè)備,以提高設(shè)備的效率和穩(wěn)定性。 產(chǎn)品的質(zhì)量指標:根據(jù)項目需求和物料類型,可以選取代表性的石料進行巖相和化學組分分析,鑒別種類和主要礦物、副礦物、次生礦物的類型和含量等。 設(shè)備的類型和規(guī)格:根據(jù)項目需求和物料類型,可以選擇不同類型的旋回破碎機,如小型、中型或大型設(shè)備,以及不同規(guī)格的破碎錐體和破碎腔型。 設(shè)備的質(zhì)量和品牌:選擇質(zhì)量可靠、品牌的旋回破碎機,可以保證設(shè)備的正常運行和使用壽命,同時可以獲得更好的售后服務(wù)。 設(shè)備價格和運營成本:在考慮選購旋回破碎機時,需要考慮設(shè)備價格和運營成本,包括電費、維護費用等。購買旋回破碎機銷售公司旋回破碎機的主要功能是對中等硬度的巖石和礦石進行破碎,將大塊物料破碎成小塊,以滿足后續(xù)工藝的需求。

旋回破碎機的能耗情況取決于具體的型號、功率、使用頻率、物料性質(zhì)等因素。一般來說,旋回破碎機的功率較大,因此在破碎硬物料時能耗會相對較高。不過,相對于其他破碎設(shè)備,旋回破碎機的能耗還是比較經(jīng)濟的。 關(guān)于旋回破碎機的維護保養(yǎng)周期,不同型號和廠家的設(shè)備會有所不同。一般來說,旋回破碎機的維護保養(yǎng)周期在幾個月到一年之間。具體的維護保養(yǎng)周期需要根據(jù)設(shè)備的具體情況和使用環(huán)境來確定,例如設(shè)備的型號、使用頻率、物料性質(zhì)、工作環(huán)境等。在維護保養(yǎng)期間,需要對設(shè)備進行檢查、清洗、潤滑、維修等操作,以確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。此外,日常操作和保養(yǎng)也需要嚴格按照操作規(guī)程進行,避免設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞。

旋回破碎機的維護保養(yǎng)方法主要包括以下方面: 定期檢查:定期檢查設(shè)備的運行情況,包括檢查設(shè)備的潤滑情況、緊固件的松緊情況、電機的運行情況等。定期檢查可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,避免設(shè)備故障的發(fā)生。 清潔保養(yǎng):定期清理破碎腔內(nèi)的殘余物料,避免物料殘留導致設(shè)備故障。同時,注意檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保設(shè)備運行順暢。 維修保養(yǎng):旋回破碎機在使用過程中,需要定期進行維修保養(yǎng),包括更換磨損的零部件、檢查設(shè)備的運行情況等。維修保養(yǎng)可以保持設(shè)備的正常運行,延長設(shè)備的使用壽命。 檢查運轉(zhuǎn)情況:破碎機內(nèi)部不應有異常敲擊聲。特殊情況應立即停止運轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍,排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住,否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去,造成事故。 檢查連接銷釘:應經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等。 檢查三角皮帶:注意檢查三角皮帶的松緊情況,可用大拇指下壓三角皮帶測定張力,下壓如果不超過1.5cm,則松緊合適(測定必須在開車前或停車后)。檢查有無斷裂現(xiàn)象,并注意三角皮帶不要粘上油。旋回破碎機的動錐體和定錐體協(xié)同工作,形成三個破碎區(qū)間。

旋回破碎機的安裝基礎(chǔ)要求通常包括以下幾個方面: 基礎(chǔ)應與廠房地基隔離:旋回破碎機的地基應與廠房地基隔離開,以避免相互影響。地基的重量應為機器重量的1.5-2.5倍,以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。 安裝順序:在安裝旋回破碎機時,應按照規(guī)定的順序進行。首先將下部機架安裝在地基上,然后順次安裝中部和上部機架。在安裝過程中,要保證校準機架套筒的中心線與機架上部法蘭水平面之間的垂直度,下部、中部和上部機架的水平,以及它們的中心線是否同心。 空載試驗:安裝完畢后,需要進行5-6小時的空載試驗。在試驗中要仔細查看各個連接件的連接狀況,并隨時測量油溫是否超過60攝氏度??蛰d作業(yè)正常后,再進行有載試驗。 安全措施:在操作過程中,嚴禁用手或其他物體直接接觸破碎機的旋轉(zhuǎn)部件。如果需要調(diào)整或維護設(shè)備,必須在停機狀態(tài)下進行,并采取相應安全措施。旋回破碎機與其它類型破碎機相比具有破碎力大、破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點。省電旋回破碎機市場報價

旋回破碎機動錐體在上部,通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力;重型旋回破碎機用途

旋回破碎機的性能參數(shù)主要包括以下幾個方面: 生產(chǎn)能力:指單位時間內(nèi)處理的物料量,通常以噸/小時或立方米/小時為單位。 破碎比:指破碎后物料的粒度與破碎前物料的粒度的比值,通常以百分比表示。 功率:指破碎機的電機功率,通常以千瓦為單位。 轉(zhuǎn)速:指破碎機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,通常以轉(zhuǎn)/分鐘為單位。 偏心距:指破碎機的偏心軸與中心軸之間的距離,通常以毫米為單位。 破碎腔型:指破碎機的破碎腔形狀和尺寸,通常根據(jù)物料類型和破碎效果來確定。 軸承和錘頭等配件:這些配件對設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性有很大影響,一般要選擇質(zhì)量過硬、可靠性高的配件以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。重型旋回破碎機用途