軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,和較高的彈性及限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格;軸承鋼特性:有磁,鐵素體型鋼,油性包裝,硬度可以達(dá)到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接產(chǎn)品用途:非標(biāo)球***用于各種五金行業(yè),閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測(cè)量;軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機(jī)、水泵、機(jī)械配件、密封閥、制動(dòng)泵、沖擠孔、油田、鹽酸實(shí)驗(yàn)室、硬度測(cè)量?jī)x、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。
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通常,在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻軸承鋼的使用溫度超過(guò)150℃時(shí),硬度將急劇下降,尺寸不穩(wěn)定,并導(dǎo)致軸承無(wú)法正常工作。對(duì)于工作溫度在150~250℃工作的軸承,若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造,則必須對(duì)鋼的回火溫度提出特殊的要求,一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)按上述要求回火處理的軸承鋼,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,對(duì)軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí),必須采用耐高溫的軸承鋼制造,高溫軸承鋼除應(yīng)具有一般軸承鋼的性能外,還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。淮安Gcr4軸承鋼批量定制軸承鋼,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
內(nèi)生夾雜的特點(diǎn)是顆粒小,在鋼內(nèi)分布均勻,它與脫氧方法和化學(xué)成分有密切關(guān)系。外來(lái)夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護(hù)渣等外來(lái)物質(zhì)。外來(lái)夾雜的特點(diǎn)是尺寸大,成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分布不規(guī)則,具有很大的偶然性??諝鈱?duì)鋼水的二次氧化會(huì)形成外來(lái)夾雜。在煉鋼過(guò)程中,外來(lái)夾雜與內(nèi)生夾雜往往會(huì)形成兩者的混合物,具有兩者的共同特點(diǎn),使檢驗(yàn)者難以分辨其來(lái)源。非金屬夾雜按顆粒大小可分為亞顯微、顯微和大顆粒夾雜三種,其顆粒尺寸分別為<1μm、1~100μm和>100μm。大顆粒夾雜往往出現(xiàn)在鋼錠沉淀晶區(qū)和皮下位置。連鑄鋼上弧區(qū)有時(shí)也發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜。
軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具有壽命長(zhǎng),精度高,發(fā)熱量低,速度快,剛性好,噪音低,耐磨性高等特點(diǎn),因此要求軸承鋼具有:高硬度,均勻硬度,高彈性極限,高接觸疲勞。大氣潤(rùn)滑劑的強(qiáng)度,必要的韌性,一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達(dá)到上述性能要求,嚴(yán)格要求軸承鋼的化學(xué)成分均勻性,非金屬夾雜物的含量和類型,碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質(zhì)量,高性能和多樣化的方向發(fā)展。軸承鋼根據(jù)特性和應(yīng)用環(huán)境分為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,耐高溫軸承鋼,不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。
軸承鋼是一種常用的鋼材,軸承鋼主要用于各種機(jī)械傳動(dòng)部分的基礎(chǔ)零件,軸承鋼的工作條件十分的苛刻,要求很高,所以軸承鋼的制造是有著很高的要求的,軸承鋼是什么材質(zhì)了,軸承鋼的牌號(hào)有哪些了,下面我們一起來(lái)了解一下吧。常用的軸承鋼的鋼種是高碳鉻軸承鋼系列,比如GCr15,Gcr15SiMn等,除此之外,根據(jù)不同的工作條件,還可以采用滲碳軸承鋼,比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等,不銹鋼軸承鋼,常采用的是9Cr18等,高溫軸承鋼常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材質(zhì),軸承鋼由冶金質(zhì)量缺陷造成的失效占到總失效的65%,主要是非金屬夾雜物和碳化物不均勻性所造成的冶金質(zhì)量缺陷。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司軸承鋼獲得眾多用戶的認(rèn)可。蕪湖Gcr15軸承鋼廠家現(xiàn)貨
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調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。無(wú)錫Gcr15軸承鋼供應(yīng)商
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