s=0.23%―0.33%）低得多。如果*按常規(guī)的冶煉方法來提高易切削性仍是比較困難的，需要通過合適的冶煉工藝以改善硫化物的形狀及其分布狀態(tài)來達到。另外，通過鋼材鍛軋后的空冷處理，防止粒狀貝氏體的出現，改善金相組織，也是提高切削性能的有效途徑。用末端淬透性來代替以往的機械性能檢驗是評價齒輪鋼質量的重大進步。末端淬透性的穩(wěn)定與否對齒輪熱處理后變形量的影響很大，淬透性帶寬度愈窄，離散度愈小，愈有利于齒輪的加工及提高其嚙合精度。它具有較高的抗拉強度和屈服強度。常州合金鋼20CrMnTiH聯(lián)系方式

20Cr加工工藝該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。錫山區(qū)高質量20CrMnTiH廠家現貨20CrMnTiH，就選 無錫普澤金屬材料有限公司，有想法的可以來電詢價！

中國齒輪業(yè)的發(fā)展狀況中國的齒輪消費量十分巨大，按中國汽車工業(yè)協(xié)會和中國齒輪專業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計資料，2005年中國汽車生產總量已達570萬輛，汽車齒輪鋼材的消耗量約80萬噸左右。近幾年來中國汽車產量平均每年以10%左右的速度增長，分析2005年汽車行業(yè)產品構成，可以發(fā)現汽車行業(yè)增長**快的主要是重型載貨車和轎車，隨著轎車進入家庭步伐的加快，我國的汽車工業(yè)已進入高速發(fā)展階段，2011年中國汽車產銷量將達1625萬輛和1613.9萬輛，到2015年產銷量將達2273.7萬輛和2258.4萬輛。

20CrMnTiH生產的關鍵控制點，鋼中有害元素和夾雜物等嚴重影響鋼的相關性能，只有比較徹底地去除雜質元素，同時改變夾雜物形態(tài)和分布狀態(tài)才能保證鋼的性能，當夾雜物無法去除時，則應通過改變夾雜物形態(tài)并使其細小均勻地分布于鋼中，以減少其危害。因此，從煉鋼到連鑄各工序的操作重點是對鋼中夾雜物和有害元素的控制。在軋鋼工序，通過合理的軋制工藝控制，使鋼獲得良好的機械加工性能，同時通過對棒材的緩冷以消除鋼中ω(H)對其性能的影響。滲碳處理可以提高鋼材的耐磨性和抗疲勞性能，延長使用壽命。

是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼，***用作滲碳零件，在汽車.拖拉機工業(yè)用于截面在30mm以下，承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件，如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等20CrMnTiH，就選 無錫普澤金屬材料有限公司。20CrMnTiH哪家好

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20CrMnTiH齒輪鋼是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼，***用作滲碳零件，在汽車.拖拉機工業(yè)用于截面在30mm以下，承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件，如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等常州合金鋼20CrMnTiH聯(lián)系方式