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錫山區(qū)滲透鋼G20CrNi2MoA

來源: 發(fā)布時間:2024-04-16

碳(C)元素含量的影響:一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網狀碳化物使力學性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時,淬火后會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,價格實惠,期待您的光臨!錫山區(qū)滲透鋼G20CrNi2MoA

制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉動時承受很高的交變應力,除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外,還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼于1901年首先出現于歐洲。1913年美國將其列為標準鋼種。70多年來,各國發(fā)展出許多提高G20CrNi2MoA軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝,真空脫氣、爐外精煉等技術已廣泛應用于G20CrNi2MoA軸承鋼生產,并以G20CrNi2MoA軸承鋼管材制造套圈,進一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產G20CrNi2MoA軸承鋼?;萆絽^(qū)本地G20CrNi2MoA價格便宜無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,有需求可以來電咨詢!

作為中國鋼材出口的主要流向地,東南亞市場在中國鋼材出口格局中扮演著舉足輕重的角色。因此,東南亞各國“鋼需”的任何微調都應引起我們的重視。東盟協會公布的數據顯示,2018年,東盟國家從中國進口的鋼材數量同比小幅增長2.3%,達2140萬噸左右。盡管從量上來看,中國對東南亞各國的鋼材出口依然保持著穩(wěn)定增長的態(tài)勢,但是當地對中國鋼材需求的結構正悄然發(fā)生變化。這一點從2018年中國對東南亞各國的鋼材出口品類中可以看出端倪。

夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜物數量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關,生產G20CrNi2MoA軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高G20CrNi2MoA軸承鋼的質量。對G20CrNi2MoA軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對G20CrNi2MoA軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,歡迎您的來電哦!

調質:淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準備,在改善韌性同時,提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,價格實惠,有想法可以來我司咨詢!錫山區(qū)滲透鋼G20CrNi2MoA

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G20CrNi2MoA熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數取值0.8~1.5min/mm??諝鉅t加熱系數1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火,回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應進行-60~80℃冷處理,保溫時間為2~4h,冷處理后零件恢復到室溫,在4h內進行回火,以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應力在磨削加工后會重新分布。這兩種應力會導致零件尺寸發(fā)生變化,甚至會產生龜裂。為此,應再進行一次補充回火,回火溫度為120~160℃,保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理:由于此鋼容易產生白點缺陷,大型工模具熱處理容易開裂,采用緩慢加熱或690℃長時間(大于5h)分段等溫可以降低開裂概率,奧氏體化溫度選擇810℃±10℃,保溫系數a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。錫山區(qū)滲透鋼G20CrNi2MoA