在科技飛速發(fā)展的如今，精磨減薄砂輪行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新日新月異，江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終走在技術(shù)創(chuàng)新的前沿。在結(jié)合劑技術(shù)方面，公司取得了重大突破。如研發(fā)的用于半導(dǎo)體晶圓減薄砂輪的微晶玻璃結(jié)合劑，其軟化溫度較低，卻具備較高的強(qiáng)度和潤(rùn)濕性。這種結(jié)合劑能夠更好地把持磨粒，同時(shí)在磨削過(guò)程中，由于其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，能使磨粒在合適的時(shí)機(jī)實(shí)現(xiàn)自銳，明顯提升了砂輪的磨削性能和使用壽命。在磨粒制備技術(shù)上，優(yōu)普納針對(duì)不同的加工材料，研發(fā)出了一系列定制化的磨粒。例如，對(duì)于硬度極高的第三代半導(dǎo)體材料，通過(guò)優(yōu)化金剛石磨粒的粒徑、形狀和表面處理工藝，使其在磨削過(guò)程中能夠更高效地切入材料，減少磨削力，降低工件表面損傷風(fēng)險(xiǎn)。此外，在砂輪制造工藝上，引入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和精密檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂輪制造過(guò)程的全程精確控制，確保每一片砂輪都具有穩(wěn)定且優(yōu)異的性能，不斷推動(dòng)精磨減薄砂輪技術(shù)向更高水平邁進(jìn)，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。優(yōu)普納科技以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，不斷優(yōu)化碳化硅晶圓減薄砂輪的性能，助力國(guó)產(chǎn)半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。上海晶圓減薄砂輪

江蘇優(yōu)普納科技有限公司：碳化硅減薄砂輪已獲ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并擁有強(qiáng)度高的陶瓷結(jié)合劑、多孔顯微調(diào)控技術(shù)等12項(xiàng)核心專利。第三方的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，其砂輪磨削效率、壽命等指標(biāo)均符合SEMI國(guó)際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。在國(guó)產(chǎn)替代浪潮下，優(yōu)普納以技術(shù)硬實(shí)力打破“卡脖子”困局，成為第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵支撐者。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。晶圓制造砂輪對(duì)比優(yōu)普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機(jī)上，對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行粗磨，磨耗比35%，Ra≤30nm，TTV≤3μm。

襯底粗磨減薄砂輪的壽命和加工質(zhì)量是衡量其性能的重要指標(biāo)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司通過(guò)優(yōu)化砂輪的設(shè)計(jì)和制造工藝，提高了砂輪的耐用性和加工精度。我們的砂輪在粗磨過(guò)程中能夠保持鋒利的磨削刃，減少磨料的消耗，從而延長(zhǎng)砂輪的使用壽命。同時(shí)，我們的砂輪在加工過(guò)程中能夠產(chǎn)生較淺的研磨劃痕和薄的研磨損傷層，確保晶圓表面的平整度和光潔度滿足后續(xù)封裝或芯片堆疊的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，以其優(yōu)越的低損耗特性，為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)，使得砂輪在高磨削效率的同時(shí)，磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中，6吋SiC線割片的磨耗比只為15%，而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長(zhǎng)時(shí)間的加工過(guò)程中，砂輪的磨損極小，使用壽命更長(zhǎng)。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上，還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上，損傷極小，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比，助力優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪，以高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝為基礎(chǔ)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能。

在精密光學(xué)元件制造領(lǐng)域，非球面微粉砂輪肩負(fù)著關(guān)鍵使命。其工作原理融合了先進(jìn)的磨削理念與微觀層面的材料去除機(jī)制。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪，以高精度磨粒為主“切削刃”。在對(duì)非球面鏡片等光學(xué)元件加工時(shí)，砂輪高速旋轉(zhuǎn)，微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”，精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復(fù)雜，砂輪在數(shù)控系統(tǒng)的精確操控下，依據(jù)預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行磨削。磨粒粒度呈精細(xì)且均勻分布，從粗粒度的磨粒初步去除較多材料，快速塑造非球面的大致輪廓，到細(xì)粒度磨粒對(duì)表面進(jìn)行精微修整，逐步實(shí)現(xiàn)納米級(jí)別的表面精度。在磨削過(guò)程中，結(jié)合劑發(fā)揮著穩(wěn)定磨粒的關(guān)鍵作用，確保磨粒在合適的磨削力下工作。優(yōu)普納公司精心調(diào)配結(jié)合劑配方，使磨粒在保持穩(wěn)固的同時(shí)，又能在磨損到一定程度后，及時(shí)從結(jié)合劑中脫落，讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削，這一自銳過(guò)程保證了砂輪在長(zhǎng)時(shí)間加工中始終維持高效且穩(wěn)定的磨削性能，為打造高精度非球面光學(xué)元件奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過(guò)優(yōu)化砂輪的基體設(shè)計(jì)，優(yōu)普納產(chǎn)品有效減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，提升加工精度，增強(qiáng)冷卻效果 延長(zhǎng)使用壽命。砂輪成本

從研發(fā)到生產(chǎn)，優(yōu)普納科技始終專注于提升碳化硅晶圓減薄砂輪的性能，以滿足不斷發(fā)展第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)需求。上海晶圓減薄砂輪

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，展現(xiàn)了強(qiáng)大的設(shè)備適配性。其基體優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠根據(jù)客戶不同設(shè)備需求進(jìn)行定制，無(wú)論是東京精密還是DISCO的減薄機(jī)，都能完美適配。這種強(qiáng)適配性不只減少了客戶在設(shè)備調(diào)整上的時(shí)間和成本，還確保了加工過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，無(wú)論是粗磨還是精磨，優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能，滿足不同加工需求。這種綜合優(yōu)勢(shì)，使得優(yōu)普納的砂輪在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力，能夠快速響應(yīng)客戶需求，為客戶提供一站式的解決方案。上海晶圓減薄砂輪