銑刀，是用于銑削加工（以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法）的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在選擇銑刀時(shí)，對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意：?銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用。?銑刀加工的材料及硬度。?銑刀的規(guī)格，如：刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的，普通銑床上用的就可以選用白鋼的。加工鋁合金用什么銑刀？佛山銑刀材質(zhì)

銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角，一個(gè)叫軸向前角，一個(gè)叫徑向前角。徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。前角（前刀面接觸面）負(fù)前角：用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。正前角：用于粘性材料和一些高溫合金。前角中置：用于車(chē)螺紋、割槽、仿形車(chē)和成形刀。切削輕**屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。優(yōu)勢(shì)：+平滑切削+排屑順暢+良好的表面粗糙度劣勢(shì)：-切削刃強(qiáng)度。-不利于切入接觸。-工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。廣州t型銑刀用這個(gè)銑刀，銑個(gè)模具還算事？

    （一）按功能分類(lèi)1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面，刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門(mén)銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分，其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。5.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。6.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。7.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常***，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。

    碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(lèi)（YG）、鎢鈷鈦類(lèi)（YT）和添加稀有碳化類(lèi)（YW）三類(lèi)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長(zhǎng)的。一般同一直徑的加長(zhǎng)刀要比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分：硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類(lèi)：1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑有（1mm---20mm）。、2刃銑刀、3刃銑刀、4刃銑刀，鎢鋼球頭銑刀刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不定，形狀怪異，種類(lèi)繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類(lèi)：超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來(lái)的銑刀硬度有所不同。磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車(chē)刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削。你知道平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個(gè)不同點(diǎn)嗎？

是在高速鋼M2和W9的基礎(chǔ)上，加入鋁制作而成，鋁的作用相當(dāng)于結(jié)合劑，將鋼材的粒子緊密的黏合在一起，這樣鋼材的質(zhì)量才好。特別是M2AL是國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)研制替代M42的高速鋼，用這種高速鋼制作的刀具80代曾大受?chē)?guó)外市場(chǎng)歡迎。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及高速鋼過(guò)度使用回收料來(lái)制造，這種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些，對(duì)于一些要求不是特別特別高的加工材料，M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜。銑刀涂層涂層在銑刀表面一般大約是3個(gè)μ的厚度，其主要目的是增加銑刀的表面硬度?？偟膩?lái)說(shuō)說(shuō)銑刀的韌性和硬度是不可兼的，不過(guò)涂層技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決這種情況，比如銑刀基體選用韌性較高的原材料，在表面涂上硬度高的涂層，這樣銑刀的性能就能大幅的提升。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎。紹興側(cè)面銑刀

老外不用銑刀也能鉆出方孔,這種方法可還行?佛山銑刀材質(zhì)

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物***相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性**度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)比較好化。佛山銑刀材質(zhì)

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