數(shù)控刀具的主要種類及特點(diǎn)1.?dāng)?shù)控加工刀具的種類數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn):減少換刀停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)加工時(shí)間;加快換刀及安裝時(shí)間,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性;提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴(kuò)大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象,可采用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上,由于模塊刀具的發(fā)展,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。(1)從結(jié)構(gòu)上可分為①整體式②鑲嵌式可分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí),為了減少刀具的振動(dòng),提高加工精度,多采用此類刀具;④內(nèi)冷式切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。(2)從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質(zhì)合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。什么是數(shù)控刀片,刀桿?廣州鑄鐵數(shù)控刀片刀具
數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下⑨個(gè)特點(diǎn):①刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。②刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。③刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理性。④刀具應(yīng)具有較高的精度,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度。⑤刀柄的強(qiáng)度要高、剛性及耐磨性要好。⑥刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。⑦刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。⑧刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度。⑨刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控刀具與傳統(tǒng)刀具的特征比較隨著高剛度整體鑄造床身、高速運(yùn)算數(shù)控系統(tǒng)和主軸動(dòng)平衡等新技術(shù)的采用,以及刀具材料的不斷發(fā)展,現(xiàn)代切削加工朝著高速、高精度和強(qiáng)力切削方向發(fā)展,因此現(xiàn)代切削刀具與傳統(tǒng)的刀具有著本質(zhì)的區(qū)別?!皵?shù)控刀具”特指與加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床等先進(jìn)高效的數(shù)控機(jī)床相配套使用的整體合金刀具、超硬刀具、可轉(zhuǎn)位刀片、工具系統(tǒng)和可轉(zhuǎn)位刀具等。廣州鑄鐵數(shù)控刀片刀具槽刀片和切斷刀片有什么區(qū)別?
東莞市世鋒精密工具有限公司來(lái)源:《金屬加工(冷加工)》現(xiàn)在隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來(lái)越多機(jī)械加工廠家開(kāi)始對(duì)刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,同時(shí)隨著市場(chǎng)上眾多國(guó)內(nèi)外刀具品牌的快速興起,終端用戶對(duì)刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切選擇等方面進(jìn)行分析歸納,目的是讓廣大制造從業(yè)人員對(duì)刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí),提升刀具選用思路,為了更好的給車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。1.不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為常用的,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門(mén)、聯(lián)接緊固法蘭盤(pán)、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)、常見(jiàn)的生活類五金件等。使用場(chǎng)合不同,對(duì)不銹鋼性能要求的側(cè)重點(diǎn)也不一樣,目前國(guó)內(nèi)也形成了幾個(gè)典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因?yàn)槠溆休^高的抗腐蝕性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強(qiáng)度。市場(chǎng)上常選用的鋼種有304、316、316L等,與其他材料組相比,不銹鋼屬于難切削材料范疇。2.不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比。
數(shù)控刀具是做什么的
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式:刀具為一體,由一個(gè)坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式!特殊型式:如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;金剛石刀具;硬質(zhì)合金刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具,螺紋、分外圓、內(nèi)孔、切槽切斷、刀具等多種;鉆削刀具,包括鉆頭、絲錐、鉸刀等;鏜削刀具;銑削刀具等。 數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)?
數(shù)控刀片是什么?數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削、等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐高溫、耐磨的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。數(shù)控刀片的種類數(shù)控刀片種類繁多,現(xiàn)在市場(chǎng)上求購(gòu)數(shù)控刀片商家主要回收的是以下5種刀片:1 減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。2 內(nèi)冷式:內(nèi)冷式刀具具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤(pán)傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。3 整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。4 鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。5 特殊型:式包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。數(shù)控外圓刀片三角形好還是桃形的好。廣州抗震數(shù)控刀片批發(fā)
數(shù)控刀片的材質(zhì)代碼是?廣州鑄鐵數(shù)控刀片刀具
粗加工灰鑄鐵用什么樣的刀片?鑄件硬度、灰鑄鐵硬度比一般鑄鐵低,灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低,因此,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中灰鑄鐵件獲得廣泛應(yīng)用,在各類鑄鐵件總產(chǎn)量中占80%以上?;诣T鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形態(tài)存在。在生產(chǎn)加工經(jīng)過(guò)熱處理淬火后,硬度可高達(dá)HB180以上,有時(shí)候在鑄造時(shí)砂眼多或鑄造產(chǎn)生白口以及鑄件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等給加工過(guò)程帶來(lái)一定的難題,在使用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具時(shí),出現(xiàn)刀具磨損快以及刀具崩裂等情況,尤其是在大批量流水線生產(chǎn)灰鑄鐵的時(shí)候,這些問(wèn)題會(huì)造成加工效率降低,并且在中途更換刀具的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量降低,因此對(duì)于灰鑄鐵加工選擇合適的刀具尤為重要。選擇世鋒刀具可以有效提高刀具壽命,加工鑄鐵刀片,整體燒結(jié)式刀片具有極高的抗沖擊性能、超高耐磨性以及大金屬去除率,可以勝任惡劣的加工工況。刀具案例:加工鑄鐵制動(dòng)盤(pán)./刀具選擇:世鋒刀具./加工部位:制動(dòng)盤(pán)端面、外圓和內(nèi)孔、槽./加工工藝:粗加工(加工余量3mm)./優(yōu)勢(shì):加工效率較涂層硬質(zhì)合金比提高5-7倍,同時(shí)得到較高的表面質(zhì)量。廣州鑄鐵數(shù)控刀片刀具
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