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如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況,那么就需要進(jìn)行刀具的選定、切削參數(shù)的修正了。為了提升刀具的強(qiáng)度,用負(fù)前角形狀也會很有效,同時選擇硬度高的細(xì)小的超微粒硬質(zhì)合金材料。對于切削條件的修正并不是把進(jìn)給速度大幅度的下調(diào),而是要先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性,實(shí)現(xiàn)良好的加工面,切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調(diào)以便在高速銑削情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。很多人其實(shí)并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關(guān),比如機(jī)床的加工條件,切削參數(shù)條件等。一味去找刀具的原因,也有些人認(rèn)為刀具越硬越好,其實(shí)這么理解也是不正確的,刀具并不是越硬越好,還是要根據(jù)工件的硬度和實(shí)際加工條件來定。在使用過程中隨意的進(jìn)行切削,不僅*會造成加工效率的下降,而且還會影響銑刀使用壽命。加工鋁合金用什么銑刀?東莞銑刀齒數(shù)
哪些鎢鋼銑刀好用?對于從事加工中心的人來說,銑刀再熟悉不過,可在使用的時候我們有沒有去思考一下,什么樣的銑刀才好用呢?我來給大家分享一下立銑刀的基本知識。選擇合適的銑刀,提高產(chǎn)品表面加工質(zhì)量,改善切削效果、解決易變形、難加工材料都有很大的幫助。首先來認(rèn)識一下銑刀的結(jié)構(gòu):小d:銑刀柄徑的大小大D:銑刀切削刃徑的大小H:銑刀切削刃的長度L:銑刀的全長Zn:銑刀的刃數(shù)(也叫齒數(shù))常見銑刀有:(1)平底刀(刀尖為尖角);(2)圓鼻刀(也叫牛鼻刀,刀尖帶有R角);(3)球刀(刀尖為R角,R角大小為刃徑的一半);影響立銑刀使用效果的重要因素有3個:(1)銑刀的材質(zhì);(2)銑刀的涂層;(3)銑刀的幾何角度;銑刀的材質(zhì):常見的材質(zhì)有(1)白鋼銑刀;(2)硬質(zhì)合金銑刀(也叫鎢鋼銑刀);由于加工中心具有高轉(zhuǎn)速,快進(jìn)給的切削特點(diǎn),白鋼銑刀在實(shí)際工作使用較少。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由許許多多的碳化鎢顆粒組成的,顆粒越大,硬度越低;顆粒越小硬度越高;例如45度與55度刀具本質(zhì)的區(qū)別在于材料粒徑的大小上。咸陽磨銑刀機(jī)銑刀的規(guī)格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。
工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時,鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會產(chǎn)生很高的切削力,從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后,通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸,同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時,鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應(yīng)用大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時,斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時,同樣的斷屑會一分為二,從而不會損壞切削刃。[1]無論機(jī)床、夾具和工件的要求如何,順銑都是方法。由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進(jìn),從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中。
銑刀在進(jìn)行刀體的選擇時,進(jìn)口銑刀的價格比較貴,一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元,所以應(yīng)慎重選擇,以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。在選擇一把銑刀時,要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。銑刀具有高的強(qiáng)度和好的韌性;
球頭銑刀主要用于加工什么?用在什么地方?球頭銑刀主要用于加工什么?用在什么地方?球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配于銑床上用于銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀,刀具使用了特殊的球體形狀,有助于延長刀具使用壽命,以及提高切削速度和進(jìn)給速度。適于銑削材料:鑄鐵、合金鋼、模具鋼、碳素鋼、工具鋼、一般鐵材;用途:可以用于各種曲面,圓弧溝槽加工。耐高溫特性:維持切削性能的最高溫度可以達(dá)到450-550/500-600攝氏度。那我們在來看下球刀主要應(yīng)用行業(yè):模具和渦輪機(jī)制造、航空器工業(yè)等。球頭銑刀用于各種曲面,圓弧溝槽加工,對于加工復(fù)雜的加工面也可勝任。銑削特性:適合干式、高速切削;加工角度208度-212度;出色的表面粗糙度,而且銑削效率非常高;在背面銑削模式下支持高速和大進(jìn)給銑削。球頭銑刀加工時,建議將刀具傾斜15度,此方法可避免在刀具軸以近乎為零的速度切削。這時切削更高效,還能大幅提高刀具使用壽命。降低了切削力。球頭銑刀主要用于加工什么?球頭銑刀外邊緣和底部有相當(dāng)于刀具半徑的大R角過度,形成球形的刀刃形狀。球頭銑刀的優(yōu)點(diǎn)有不少:大R角的刀刃比端銑刀的尖角更強(qiáng)壯,不易崩壞,即壽命比端銑刀穩(wěn)定,除此之外。銑刀選左旋刀還是右旋刀!深圳大銑刀
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碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長的。一般同一直徑的加長刀要比標(biāo)準(zhǔn)長度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分:硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類:1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,一般直徑有(1mm---20mm)。、2刃銑刀、3刃銑刀、4刃銑刀,鎢鋼球頭銑刀刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時,刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重,所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時,因切削速度高,切屑沿前面滑動速度大,故后面磨損同時,前面也有較小的銑刀磨損。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削。東莞銑刀齒數(shù)
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