鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉方向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進行順銑(也稱為同向銑削)時，工件的進給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止;在進行逆銑(也稱為反向銑削)時，工件的進給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從ZUIDA切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用ZUIDA切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間。銑刀的規(guī)格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。寧波木工銑刀

銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的比較高轉數(shù)能否達到刀具的比較低切削速度（60m/min）。槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。中山柄銑刀白鋼銑刀和硬質合金銑刀相比硬度較軟。

銑刀刀片的選擇：對于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1、平頭銑刀：進行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2、球頭銑刀：進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀：進行曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較少，相對平坦區(qū)域較多的粗銑。4、平頭銑刀：帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角。5、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀。6、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀：可銑T型槽。8、齒型刀：銑出各種齒型，比如齒輪。9、粗皮刀：針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質合金。后者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。銑刀開個槽,這么標準,我一學就會了!

    哪些鎢鋼銑刀好用？對于從事加工中心的人來說，銑刀再熟悉不過，可在使用的時候我們有沒有去思考一下，什么樣的銑刀才好用呢？我來給大家分享一下立銑刀的基本知識。選擇合適的銑刀，提高產品表面加工質量，改善切削效果、解決易變形、難加工材料都有很大的幫助。首先來認識一下銑刀的結構：小d：銑刀柄徑的大小大D：銑刀切削刃徑的大小H：銑刀切削刃的長度L：銑刀的全長Zn:銑刀的刃數(shù)（也叫齒數(shù)）常見銑刀有：(1)平底刀（刀尖為尖角）；(2)圓鼻刀（也叫牛鼻刀，刀尖帶有R角）；(3)球刀（刀尖為R角，R角大小為刃徑的一半）；影響立銑刀使用效果的重要因素有3個:(1)銑刀的材質；(2)銑刀的涂層；(3)銑刀的幾何角度；銑刀的材質：常見的材質有（1）白鋼銑刀；（2）硬質合金銑刀（也叫鎢鋼銑刀）；由于加工中心具有高轉速，快進給的切削特點，白鋼銑刀在實際工作使用較少。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。由許許多多的碳化鎢顆粒組成的，顆粒越大，硬度越低；顆粒越小硬度越高；例如45度與55度刀具本質的區(qū)別在于材料粒徑的大小上。如何區(qū)分使用不同角度的立銑刀？廣州面銑刀

銑刀在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高。寧波木工銑刀

    軸向拉力愈小;螺旋角愈大，切削扭距愈大，軸向拉力愈大;30度螺旋角與45度螺旋角PK；30度排屑性能較好，剛性較好。但是前角較大，切削刃不夠鋒利。其阻力較大；適合低速大進給；45度前角鋒利；排屑性能沒有30度的好，剛性較差；但是相同刃數(shù)下，其容屑空間大。前角也更為鋒利；適合高速，低進給；45度一個適合切削如高溫合金，不銹鋼等比較粘的金屬，30度比較適合切削鋼件，鑄鐵等金屬.(4)刃數(shù):刃數(shù)少，排屑空間大，易于排屑，但剛性低；刃數(shù)多，排屑空間小，不利于排屑，但剛性強，加工出來的表面質量就好；兩刃：適合加工鍵槽；三刃：適合加工鋁件、塑料、電木；四刃：可通用，以加工鋼件為主，對于經常加工不同材質的工廠來說，選用四刃銑刀較為理想，減少刀具成本；對于材質比較單一的工廠，選擇比較合適的刃數(shù)，有利于改善切削效果與加工質量。寧波木工銑刀

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