數(shù)控刀片怎么從材質(zhì)上面區(qū)分它是加工什么的一、從刀片的上面的字母來確定,有以下幾個(gè)方面:①、YG鎢鈷類硬質(zhì)合金:加工脆性材料;②、YT鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金:加工鋼料或韌性材料;③、TW鎢鈷鈦鈮類硬質(zhì)合金:加工各種鑄鐵和特殊合金鋼;二、數(shù)控刀片分類:1、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種2、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。3、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。4、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。5、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。加工鑄鐵用什么刀片?刀柄數(shù)控刀片磨床
④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。(2)從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質(zhì)合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,在數(shù)控車削中被經(jīng)常使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類:P類,M類,K類。P類——適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國(guó)的YT類)M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國(guó)的YW類)M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國(guó)的YG類)K-N類——適于加工鋁、非鐵合金K-H類——適于加工淬硬材料③金剛石刀具④陶瓷刀具⑤立方氮化硼刀具(3)從切削工藝上可分為①車削刀具分外圓、內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、外螺紋、切斷、切槽、切端面、切端面環(huán)槽等。數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。車刀數(shù)控刀片廠家批發(fā)價(jià)數(shù)控刀片盒上的P、M、N、S、表示是什么呢?
TiN必須與TiC、TiCN、Al2O3等組合使用。PVD進(jìn)展:早期,PVD涂層均采用“真空蒸鍍法”,膜層往往不均勻,與基體的結(jié)合不夠牢固,后發(fā)展了“真空磁控濺射法”和“真空等離子鍍工藝”,效果很好。刀具表面涂層主要用后兩種方法。早年,PVD涂層只用于高速鋼刀具,涂層材料幾乎只用TiN一種。后來,改進(jìn)了涂層工藝,發(fā)展了多種涂層材料和多層涂層,在硬質(zhì)合金刀具上也得到了大量的應(yīng)用。涂層效果比以往大有進(jìn)步。TiN涂層材料仍在使用,新興的涂層材料是TiAlN和AlTiN,其使用效果優(yōu)于TiN。歐洲的PVD涂層技術(shù)水平高,于其他國(guó)家和地區(qū)。廠商有德國(guó)賽利(CemeCon)涂層技術(shù)有限公司、歐瑞康巴爾查斯(OerlkonBalzers)公司、德國(guó)PVT等離子真空技術(shù)公司和丹麥尤尼莫克(Unimerco)公司等。他們的PVD涂層設(shè)備和工藝先進(jìn),涂層材料品種多,涂層刀具和其他產(chǎn)品使用性能好。國(guó)外的一些高速鋼和硬質(zhì)合金工具廠,都有涂層刀具(刀片)產(chǎn)品,但涂層設(shè)備和工藝多購(gòu)自涂層技術(shù)的專業(yè)公司,或與之合作,而不是自行研制。據(jù)悉,瑞典山特維克公司和以色列伊斯卡公司的PVD涂層設(shè)備都是從歐瑞康巴爾查斯公司購(gòu)進(jìn)的。中國(guó)也應(yīng)當(dāng)這樣做,這是一條既好又快的道路。例如。
以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的**技術(shù)構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1所示本技術(shù)的結(jié)構(gòu),為一種數(shù)控工具磨床刀具手動(dòng)調(diào)節(jié)支座,包括豎直設(shè)置的刀具支撐塊1,所述的刀具支撐塊1的上端設(shè)有支撐工件的V型結(jié)構(gòu)。所述的數(shù)控工具磨床設(shè)有計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪主軸、工件主軸及智能機(jī)械手的聯(lián)動(dòng)控制。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)的**技術(shù)目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:如圖1所示,本技術(shù)的數(shù)控工具磨床刀具手動(dòng)調(diào)節(jié)支座,設(shè)有前后移動(dòng)底座5及上下移動(dòng)底座4;所述的前后移動(dòng)底座5通過導(dǎo)軌連接在上下移動(dòng)底座4上;所述的上下移動(dòng)底座4上設(shè)置上下移動(dòng)調(diào)節(jié)軸2及上下移動(dòng)調(diào)節(jié)螺母3;所述的刀具支撐塊1與上下移動(dòng)調(diào)節(jié)軸2連接。采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能滿足加工的剛性和平穩(wěn)性的要求。所述的上下移動(dòng)底座4上設(shè)置上下移動(dòng)調(diào)節(jié)軸2的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述的上下移動(dòng)底座4上設(shè)置與前后移動(dòng)底座5緊固的鎖緊機(jī)構(gòu)。兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu),將調(diào)節(jié)好的位置固定,且在加工過程中不發(fā)生位移,保證加工精度。上面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了示例性描述。加工高硬度材料用什么刀片?
將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等氣體根據(jù)沉積物的成分,按一定配比均勻混和,依次涂到具備一定溫度(一般為1000~1050℃)的硬質(zhì)合金刀片表面,即在刀片表面沉積TiC、TiN、TiCN、Al2O3或者它們的復(fù)合涂層。HTCVD仍是使用多的工藝方法,除HTCVD外,還有等離子體化學(xué)氣相沉積(PCVD)工藝,它是在硬質(zhì)合金刀具(刀片)表面涂層的另一種方法,因這種涂層工藝溫度較低(700~800℃),故刀片的抗彎強(qiáng)度降低。因?yàn)門iC與基體材料的線膨脹系數(shù)接近,通常用TiC薄層先涂在基體表面上,外面再涂TiN、Al2O3,如TiC/TiN、TiC/Al2O3、TiC/TiCN/TiN等。后來,發(fā)展了各種不同組合的多層涂層。筆者在多次展覽會(huì)上調(diào)查和統(tǒng)計(jì)了瑞典、德國(guó)、美國(guó)、日本、韓國(guó)、以色列和中國(guó)各公司的CVD涂層硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)品,涂層材料有以下組合:TiCN/Al2O3、TiCN/TiC/TiN、TiCN/TiC/Al2O3、TiCN/Al2O3/TiN、TiCN/TiC/Al2O3/TiN、TiCN/Al2O3/TiCN、TiN、TiC/TiCN/TiN、TiN/TiCN/TiN等??梢钥闯?,近年多用TiCN或TiN作底層,這是因?yàn)榛w硬質(zhì)合金有了改進(jìn),例如采用了梯度結(jié)構(gòu),才有可能用TiCN或TiN墊底。此外,TiN涂層不宜單獨(dú)使用,因?yàn)榕c硬質(zhì)合金相比,TiN的硬度提高不多。數(shù)控刀片怎么看是加工什么材質(zhì)?重慶不銹鋼數(shù)控刀片零售價(jià)格
切斷刀片是用來開槽和切斷?刀柄數(shù)控刀片磨床
4數(shù)控刀片的精度等級(jí):常見刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。加工工件材料的類型主要有:鋼P(yáng)、不銹鋼M、鑄鐵K、有色金屬N、合金S、淬硬材料H。數(shù)控刀片的精度等級(jí):例如型號(hào)CNMG120408,第三個(gè)字母M表示刀片的制造精度。第2部分:硬質(zhì)合金的成份、結(jié)構(gòu)及性能1硬質(zhì)合金主要包括以下幾部分Wc—耐磨相Co—韌性相TicTacNbc—硬質(zhì)相CrcVc(碳化釩)—抑制相結(jié)構(gòu):兩相組織和三相組織,而三項(xiàng)組織決定了硬質(zhì)合金的品質(zhì)。硬質(zhì)合金基體(骨架)+刀片的結(jié)構(gòu)和形狀(血肉)+涂層(皮膚);2硬質(zhì)合金的分類:1)鎢鈷類(WC+Co)硬質(zhì)合金(YG)相當(dāng)于K類;2)鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金(YT)型相當(dāng)于P類;3)鎢鉭鈷類(WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金(YA)相當(dāng)于G類;4)鎢鈦鉭鈷類(WC+TiC+TaC+Co))硬質(zhì)合金(YW)相當(dāng)于M類;P類鋼材加工;M類不銹鋼難加工材料;K類鑄鐵及有色金屬;G類礦山地質(zhì)工具;性能指標(biāo):密度,硬度,抗彎強(qiáng)度,矯頑磁力,鈷磁等3硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝流程。數(shù)控刀片的工藝流程如下:配料→球磨→噴霧干燥>壓制→燒結(jié)→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清洗>涂層>成檢混合料的制備:成份是什么?又通過那幾個(gè)環(huán)節(jié)制備。刀柄數(shù)控刀片磨床
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