一般制成帶柄形式。φ2～φ71mm的立銑刀為直柄；φ6～φ63mm的立銑刀為莫氏推柄；φ25～80mm的立銑刀為帶有螺孔的7：24錐柄，螺孔用來(lái)拉緊刀具。直徑大干φ40～φ160mm的立銑刀可做成套式結(jié)構(gòu)。立銑刀主要用于加工凹槽，臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等，它們的直徑較大，可以采用大的進(jìn)給量，生產(chǎn)率很高。《2》、面銑刀面銑刀，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類，多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數(shù)Z=10～26。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機(jī)夾一焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺(tái)階面。用面銑刀加工平面，同時(shí)參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用。銑刀硬度60°可以加工高硬材料嗎？武漢螺紋刀桿銑刀廠

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用比較多，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。根據(jù)刀的形狀分類:1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑有(1—20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來(lái)的銑刀硬度有所不同。石家莊數(shù)控銑刀批發(fā)白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。

面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分，其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。

要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也會(huì)加快。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命的。(2)改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加，使切削熱相對(duì)分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。(3)把握與調(diào)整比較好切削條件，設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對(duì)尺寸必須進(jìn)行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)。(4)合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對(duì)鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應(yīng)切削加工的要求。單刃銑刀如何磨才耐用？

銑刀，是鑄鐵二維輪廓銑應(yīng)用的理想之選，強(qiáng)壯、可靠的刀片定位槽與刃長(zhǎng)中等的刀片相結(jié)合，增強(qiáng)了切削穩(wěn)定性并能進(jìn)行精確的90o直壁切削。刀片采用立式安裝方式，可使刀具芯部位置更強(qiáng)壯，因此能夠達(dá)到比較好的刀體強(qiáng)度，從而為小直徑刀個(gè)實(shí)現(xiàn)更大的切深創(chuàng)造了條件?？商峁┒喾N夾持類型，包括套式、側(cè)固等。刀體芯部更強(qiáng)壯--萬(wàn)威黃金玉米銑刀系列采用立式安裝的刀片，可有效抵消切削力，所需的空間更少，在滿足容屑的前提下芯部材料更多，刀體更強(qiáng)壯，剛性更好。加工穩(wěn)定可靠--壽命更長(zhǎng)萬(wàn)威黃金玉米銑刀系列采用刃長(zhǎng)中等的刀片，切削中有效分屑，減小切削阻力，能夠穩(wěn)定可靠的運(yùn)行并保證較好的表面加工質(zhì)量。側(cè)壁搭接精度高--優(yōu)化的結(jié)構(gòu)分布，既保證合理的切削幾何角度又保證規(guī)則的刃型，從而成為2D定向銑削應(yīng)用優(yōu)先。通過(guò)銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。天津陶瓷車刀銑刀采購(gòu)

銑刀在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；武漢螺紋刀桿銑刀廠

    碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長(zhǎng)的。一般同一直徑的加長(zhǎng)刀要比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分：硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類：1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀，一般直徑有（1mm---20mm）。、2刃銑刀、3刃銑刀、4刃銑刀，鎢鋼球頭銑刀刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類：超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來(lái)的銑刀硬度有所不同。磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削。武漢螺紋刀桿銑刀廠

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