鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工，一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。鎢鋼銑刀的特點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國(guó)家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢(shì)現(xiàn)在還在增加。20世紀(jì)80年代以來(lái)，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時(shí)，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。材料成分：按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎。杭州鎢鋼銑刀采購(gòu)

    軸向拉力愈小;螺旋角愈大，切削扭距愈大，軸向拉力愈大;30度螺旋角與45度螺旋角PK；30度排屑性能較好，剛性較好。但是前角較大，切削刃不夠鋒利。其阻力較大；適合低速大進(jìn)給；45度前角鋒利；排屑性能沒(méi)有30度的好，剛性較差；但是相同刃數(shù)下，其容屑空間大。前角也更為鋒利；適合高速，低進(jìn)給；45度一個(gè)適合切削如高溫合金，不銹鋼等比較粘的金屬，30度比較適合切削鋼件，鑄鐵等金屬.(4)刃數(shù):刃數(shù)少，排屑空間大，易于排屑，但剛性低；刃數(shù)多，排屑空間小，不利于排屑，但剛性強(qiáng)，加工出來(lái)的表面質(zhì)量就好；兩刃：適合加工鍵槽；三刃：適合加工鋁件、塑料、電木；四刃：可通用，以加工鋼件為主，對(duì)于經(jīng)常加工不同材質(zhì)的工廠來(lái)說(shuō)，選用四刃銑刀較為理想，減少刀具成本；對(duì)于材質(zhì)比較單一的工廠，選擇比較合適的刃數(shù)，有利于改善切削效果與加工質(zhì)量。上海淺槽刀桿銑刀采購(gòu)加工鋼材材料用什么銑刀加工好呢？

銑刀，是鑄鐵二維輪廓銑應(yīng)用的理想之選，強(qiáng)壯、可靠的刀片定位槽與刃長(zhǎng)中等的刀片相結(jié)合，增強(qiáng)了切削穩(wěn)定性并能進(jìn)行精確的90o直壁切削。刀片采用立式安裝方式，可使刀具芯部位置更強(qiáng)壯，因此能夠達(dá)到比較好的刀體強(qiáng)度，從而為小直徑刀個(gè)實(shí)現(xiàn)更大的切深創(chuàng)造了條件?？商峁┒喾N夾持類型，包括套式、側(cè)固等。刀體芯部更強(qiáng)壯--萬(wàn)威黃金玉米銑刀系列采用立式安裝的刀片，可有效抵消切削力，所需的空間更少，在滿足容屑的前提下芯部材料更多，刀體更強(qiáng)壯，剛性更好。加工穩(wěn)定可靠--壽命更長(zhǎng)萬(wàn)威黃金玉米銑刀系列采用刃長(zhǎng)中等的刀片，切削中有效分屑，減小切削阻力，能夠穩(wěn)定可靠的運(yùn)行并保證較好的表面加工質(zhì)量。側(cè)壁搭接精度高--優(yōu)化的結(jié)構(gòu)分布，既保證合理的切削幾何角度又保證規(guī)則的刃型，從而成為2D定向銑削應(yīng)用優(yōu)先。

    3)金剛石涂層（Diamond）：金剛石涂層為非鐵金屬加工刀具涂層，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及高磨蝕材料的理想涂層（純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。(4)氧化涂層（Homo）：氧化涂層（Homo）是將工具于500～550?C的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3?的范圍。此皮膜因是多孔質(zhì)的原故，能保持住切削油減少摩擦熱，對(duì)難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有效果。銑刀幾何角度：銑刀幾何角度的主要功用（1）前角：（2）后角：后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時(shí)，后角的大小也會(huì)影響刀齒的強(qiáng)度。由于銑刀每齒的切削厚度較小，以減小后刀面與工件間的摩擦。粗加工銑刀，或加工強(qiáng)度、硬度較高的工件時(shí)。應(yīng)取較小后角，以保證刀齒有足夠的強(qiáng)度。在加工塑性大或彈性較大的工件時(shí)，后角應(yīng)適當(dāng)加大，以免由于已加工表面的彈性恢復(fù)，使后刀面與工件的摩擦接觸面過(guò)大。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質(zhì)合金刀具的后角稍大些。（3）螺旋角：螺旋角愈小，切削扭距愈大。直柄鍵槽銑刀的特點(diǎn)和適用使用方法。

    球頭銑刀主要用于加工什么?用在什么地方?球頭銑刀主要用于加工什么？用在什么地方？球頭銑刀是刀刃類似球頭的裝配于銑床上用于銑削各種曲面、圓弧溝槽的刀具。球頭銑刀也叫R刀，刀具使用了特殊的球體形狀，有助于延長(zhǎng)刀具使用壽命，以及提高切削速度和進(jìn)給速度。適于銑削材料：鑄鐵、合金鋼、模具鋼、碳素鋼、工具鋼、一般鐵材；用途：可以用于各種曲面，圓弧溝槽加工。耐高溫特性：維持切削性能的最高溫度可以達(dá)到450-550/500-600攝氏度。那我們?cè)趤?lái)看下球刀主要應(yīng)用行業(yè)：模具和渦輪機(jī)制造、航空器工業(yè)等。球頭銑刀用于各種曲面，圓弧溝槽加工，對(duì)于加工復(fù)雜的加工面也可勝任。銑削特性：適合干式、高速切削；加工角度208度-212度；出色的表面粗糙度，而且銑削效率非常高；在背面銑削模式下支持高速和大進(jìn)給銑削。球頭銑刀加工時(shí)，建議將刀具傾斜15度，此方法可避免在刀具軸以近乎為零的速度切削。這時(shí)切削更高效，還能大幅提高刀具使用壽命。降低了切削力。球頭銑刀主要用于加工什么？球頭銑刀外邊緣和底部有相當(dāng)于刀具半徑的大R角過(guò)度，形成球形的刀刃形狀。球頭銑刀的優(yōu)點(diǎn)有不少：大R角的刀刃比端銑刀的尖角更強(qiáng)壯，不易崩壞，即壽命比端銑刀穩(wěn)定，除此之外。平銑刀和立銑刀各有什么區(qū)別？南京內(nèi)孔車刀銑刀電話

銑刀按用途分為哪幾種？杭州鎢鋼銑刀采購(gòu)

某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。杭州鎢鋼銑刀采購(gòu)