(一)按功能分類1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面,刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分,其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面,刀齒在圓周和端面上,一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。5.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,有單角銑刀和雙角銑刀兩種。6.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。7.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常***,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊,以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。 銑床銑刀的分類以及安裝方法與裝夾技巧 !東莞銑刀片銑刀生產(chǎn)
(二)圓周銑的銑削方式根據(jù)銑削時(shí)切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。逆銑銑削時(shí)(見(jiàn)圖4-4),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反,這種銑削方式稱為逆銑。逆銑時(shí),刀齒的切削厚度從零逐漸增大。刀齒在開(kāi)始切入時(shí),由于切削刃鈍圓半徑的影響,刀齒在工作表面上打滑、產(chǎn)生擠壓和摩擦,使這段表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層。至滑行到一定程度時(shí)(即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑),刀齒才能切入工件。下一個(gè)刀齒切入時(shí),又在冷硬層上擠壓、滑行,使刀齒容易磨損,同時(shí)使工件表面粗糙度值增大。此外,逆銑加工時(shí),當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí),垂直銑削分力向上,容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng)。圖4-4圓周銑的逆銑順銑銑削時(shí)如圖4-5所示,銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)比較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3倍,已加工表面質(zhì)量也較好。特別是銑削硬化趨勢(shì)強(qiáng)的難加工材料效果更明顯。前面作用于切削層的垂直分力始終向下,因而整個(gè)銑刀作用于工件的垂直分力較大。 鄭州陶瓷車刀銑刀模具加工不銹鋼用什么銑刀?
銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角,一個(gè)叫軸向前角,一個(gè)叫徑向前角。徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。前角(前刀面接觸面)負(fù)前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。切削輕**屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。優(yōu)勢(shì):+平滑切削+排屑順暢+良好的表面粗糙度劣勢(shì):-切削刃強(qiáng)度。-不利于切入接觸。-工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。
與使用絲錐進(jìn)行螺紋加工相比,螺紋銑削不需要主軸加工到底部的急停和反轉(zhuǎn),**的提高的機(jī)床主軸使用壽命。07加工效率高加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中,由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀,要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高,而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度,這樣就可以大幅提高加工效率。在長(zhǎng)螺紋的加工中,我們還可以選用有更長(zhǎng)刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來(lái)進(jìn)一步提高加工效率;常見(jiàn)的銑刀分類是怎樣的?
鎢鋼銑刀銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng),且無(wú)空行程,所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多,其結(jié)構(gòu)也不一,應(yīng)用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)?,F(xiàn)介紹幾種常用銑刀。第一種:立銑刀立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得*多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩(wěn)性,提高加工精度。它們可同時(shí)進(jìn)行切削,也可單獨(dú)進(jìn)行切削。但是由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃,所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給,端面刃主要用來(lái)加工與側(cè)面相垂直的底平面。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削。第二種:三面刃銑刀三面刃銑刀簡(jiǎn)稱三面刃:三個(gè)刃口均有后角,刃口鋒利,切削輕**面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃。 世鋒的通用加工立銑刀!天津淺槽刀桿銑刀供應(yīng)商
進(jìn)口銑刀和國(guó)產(chǎn)銑刀的區(qū)別是什么?東莞銑刀片銑刀生產(chǎn)
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。數(shù)控刀片種類繁多,應(yīng)用***,現(xiàn)在市場(chǎng)上求購(gòu)數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種3、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。5、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具東莞銑刀片銑刀生產(chǎn)
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