刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、銑刀、刨刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、剃齒刀、插齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。數(shù)控內(nèi)孔刀片和外圓刀片有什么區(qū)別?外圓數(shù)控刀片硬度
如何權(quán)衡刀片使用壽命與角度、槽型的關(guān)系,還需要結(jié)合零件加工工藝要求,在滿足零件工藝要求的情況下,來(lái)選擇適用的刀片。4.選用優(yōu)化對(duì)比當(dāng)確定好合適的外觀結(jié)構(gòu)、微觀尺寸,以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后,更重要的是選擇適用的涂層。對(duì)加工不銹鋼而言,涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生,刀片外表涂層的光滑性很容易通過(guò)人的觸碰感覺(jué)的到,而刀具公司則需通過(guò)大量切削試驗(yàn),分別針對(duì)不同產(chǎn)品、不同工況,層層篩選出適合的涂層,建立批量試刀數(shù)據(jù)模型,確定出通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。可以為刀具性能測(cè)試對(duì)比提供一種思路與參考,在不同切削速度和不同工件規(guī)格情況下,當(dāng)切削數(shù)據(jù)足夠充分并且成功表現(xiàn)出一致性時(shí),可以確定該次試驗(yàn)成功,獲得較好的試驗(yàn)結(jié)果。而整批數(shù)據(jù)中會(huì)偶爾發(fā)生幾次與整體有所偏差的情況,如附表中的4號(hào)刀尖對(duì)比結(jié)果,A公司整體測(cè)試性能都要優(yōu)于B公司數(shù)據(jù),但經(jīng)測(cè)試大數(shù)據(jù),分析A公司刀尖號(hào)4數(shù)量11件,其表現(xiàn)異常,此時(shí)可以采用倒推追溯的方式,從加工過(guò)程中尋找是否出現(xiàn)裝夾異常、毛坯狀況、切削液流量、刀尖本身質(zhì)量異常等問(wèn)題,確定加工客觀實(shí)質(zhì)是否發(fā)生了改變,通過(guò)逐步排除,找出該次測(cè)試刀片結(jié)果不理想的根本原因。廣東銑刀盤數(shù)控刀片標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控外圓刀片和內(nèi)孔刀片有什么區(qū)別呢?
因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復(fù)雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機(jī)械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。(2)硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被常用作刀具材料。三、切削刀具用硬質(zhì)合金分類及標(biāo)志涂層刀片1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理QI相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??;刃口鋒利;利于降低切削力?!锿繉幼畲蠛穸取?6umCBN和PCD:立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能JIN次于金剛石,有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。聚晶金剛體(PCD)聚晶金剛體作為切削刀具使用時(shí),燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,可對(duì)硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行精加工。
數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些呢?
陶瓷刀具材料的主要優(yōu)點(diǎn)是:有很高的耐磨性和硬度,常溫硬度達(dá)91~95HRC;耐熱性強(qiáng),在1200℃高溫下硬度為80HRC;而且高溫條件下抗彎強(qiáng)度、韌性降低極少;有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,陶瓷與金屬親和力小,高溫抗氧化性能好,即使在熔化溫度下也不與鋼相互作用。因而刀具的粘結(jié)、擴(kuò)散、氧化磨損較少;有較低的摩擦系數(shù),切屑不易粘刀,不易產(chǎn)生積屑瘤。/ 陶瓷刀的缺點(diǎn)是:脆性大,強(qiáng)度與韌性低,抗彎強(qiáng)度只有硬質(zhì)合金的1/2~1/5,因此使用時(shí)必須選擇合適的幾何參數(shù)與切削用量;避免承受沖擊負(fù)荷,以防崩刃與破損;此外,陶瓷刀導(dǎo)熱率低,*為硬質(zhì)合金的1/2~1/5,熱膨脹系數(shù)卻比硬質(zhì)合金高10~30%,抗熱沖擊性較差。
總結(jié):陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn):1.價(jià)格便宜,2.有出色的耐磨性,3.抗斷裂韌性以及抗熱沖擊性能,4.可用于高溫合金工件的一般加工至精加工,5.鑄鐵高速連續(xù)切削。缺點(diǎn):不適合粗加工! 加工不銹鋼是要用什么刀片來(lái)加工?
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既,包括刀具,還包括磨具,同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件,刀片通過(guò)螺栓固定在刀桿上,但是在切削時(shí)由于工件告訴轉(zhuǎn)動(dòng),可能會(huì)使刀片發(fā)生松動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種數(shù)控刀具。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控刀具,包括刀柄、與刀柄固接的刀桿以及通過(guò)螺栓固定在刀桿上的刀片,所述刀桿表面通過(guò)螺栓固定有壓板,所述壓板上固接有連接板,所述連接板靠近刀片的一端固定有抓板,所述壓板的底面固定有多個(gè)定位凸臺(tái),所述刀片的表面開設(shè)有抓槽以及定位凹槽,抓板插入到抓槽內(nèi),定位凸臺(tái)與定位凹槽插接,所述定位凸臺(tái)與定位凹槽均呈三角形。本實(shí)用新型的有益效果是:這樣在安裝時(shí)首先通過(guò)螺栓將刀片固定住,再通過(guò)螺栓將壓板固定住,在壓板固定時(shí)首先使抓板與抓槽配合,這樣可以初步緊固住刀片,在刀片切削工件時(shí)可以防止刀片大幅度偏移,在抓板抓住抓槽的同時(shí)使定位凸臺(tái)插接在定位凹槽內(nèi),這樣可以進(jìn)一步保證刀片不會(huì)發(fā)生微小的位移,并且定位凸臺(tái)以及定位凹槽均呈三角形,三角形的穩(wěn)定性較高。數(shù)控刀片的字母含義是什么意思呢?外圓數(shù)控刀片硬度
銑刀片用在做什么是呢?外圓數(shù)控刀片硬度
(7)磨削:再次在實(shí)驗(yàn)室中完成質(zhì)檢后。刀片的底部和頂部都將被磨削成要求的厚度。因?yàn)橛操|(zhì)合金非常堅(jiān)硬,所以需要使用世界上ZUI堅(jiān)硬的材料-工業(yè)金剛石,對(duì)其進(jìn)行磨削。(8)精磨削:當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求的厚度后,會(huì)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步磨削加工,以獲得精確的幾何形狀和尺寸。這是在基默工廠進(jìn)行的ZUI先進(jìn)的磨削加工,需要采用6軸磨板來(lái)滿足極為嚴(yán)格的公差要求。(9)清潔與涂層:磨削完成后,刀片會(huì)被清潔并送去涂層。在這一階段,為了不讓刀片碰油脂或灰塵,所以處理刀片時(shí)必須佩帶手套。刀片會(huì)被置于轉(zhuǎn)盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。(10)抽檢:刀片已被生產(chǎn)出來(lái)。我們會(huì)使用顯微鏡對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,確保質(zhì)量符合要求。(11)包裝:在包裝前,我們會(huì)再次逐個(gè)檢查每片刀片,并核對(duì)圖紙和批次號(hào)。然后用激光在刀片上標(biāo)記正確的材質(zhì),并將刀片放入貼有標(biāo)簽的灰色包裝盒中?,F(xiàn)在就可以把刀片配送給客戶了。外圓數(shù)控刀片硬度
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