數(shù)控刀片磨損的主要原因以下 數(shù)控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削等領域。數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這四種刀片。中文名數(shù)控刀片外文名Indexablecuttinginserts目錄1產品介紹2種類3磨損主要原因數(shù)控刀片產品介紹編輯數(shù)控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削等領域。按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高耐磨、高效率,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。數(shù)控刀片種類編輯數(shù)控刀片種類繁多,現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據(jù)刀體結構的不同。可分為不轉位和可轉位兩種3、減震式:當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度。螺紋刀片規(guī)格型號如何選擇?佛山鏜數(shù)控刀片
抗沖擊性能較差?!飻?shù)字越大表示刀片越軟。刀具的抗沖擊性能越好,耐磨性較差??赊D為刀片型號與ISO表示規(guī)則 1、表示為刀片形狀的代碼 2、表示為主切削刃后角的代碼 3、表示為刀片尺寸公差的代碼 4、表示為刀片斷屑及夾固形式的代碼 5、表示為切削刃長度表示方法 6、表示為刀片厚度的代碼 7、表示為修光刃、R角的代碼其他數(shù)字的意義。 8、表示為表示特殊需要的代碼;9、表示為進給方向的代碼,如代碼R表示右進刀,代碼L表示左進刀,代碼N表示中間進刀;10、表示為斷屑槽型的代碼;11、表示刀具公司材料代碼;切削速度切削速度Vc計算公式:式中:d—工件或刀尖的回轉直徑,單位mmn—工件或刀具的轉速,單位r/min普通車床加工螺紋的速度車削螺紋主軸轉速n,切削螺紋時,車床的主軸轉速受加工工件的螺距(或導程)大小、驅動電動機升降特性及螺紋插補運算速度等多種因素影響,因此對于不同的數(shù)控系統(tǒng),選擇車削螺紋主軸轉速n存在一定的差異。下列為一般數(shù)控車床車螺紋時主軸轉速計算公式:式中:p—工件螺紋的螺距或導程,單位mm。k—保險系數(shù),一般為80。重慶不銹鋼數(shù)控刀片價格對比數(shù)控螺紋刀片字母怎么區(qū)分呢?
因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復雜的成形刀具。(2)硬質合金:硬質合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被常用作刀具材料。三、切削刀具用硬質合金分類及標志涂層刀片1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質為TiC,使硬質合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理QI相沉積法涂層涂層物質為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層?。蝗锌阡h利;利于降低切削力?!锿繉幼畲蠛穸取?6umCBN和PCD:立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和導熱性能JIN次于金剛石,有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學穩(wěn)定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質合金。聚晶金剛體(PCD)聚晶金剛體作為切削刀具使用時,燒結在硬質合金基體上,可對硬質合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工。
②種:以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主、副切削刃構成,如90ordm;內、外圓車刀,左、右端面車刀,切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。用這類車刀加工床墊機械零件時,其零件的輪廓形狀主要由一個單獨的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到,它與另兩類車刀加工時所得到零件形狀的原理是天淵之別的。③種:成型車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀尺寸決定。數(shù)控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數(shù)控加工中,應盡量少用或不用成型車刀,當確有必要選用時則應在工藝準備文件或加工程序單上進行詳細說明。為了適應數(shù)控機床自動化加工的需要(如刀具的對刀或預調、自動換刀或轉刀、自動檢測及管理工作等),并不斷提高產品的加工質量和生產效率,降低刀具開銷,應多使用模塊化和標準化刀具。數(shù)控刀片品牌排行榜?
鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。④銑削刀具分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。●面銑刀(也叫端銑刀)面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構,刀齒材料為高速鋼或硬質合金,刀體為40Cr?!窳姷读姷妒菙?shù)控機床上用得ZUI多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等,高速鋼和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料?!衲>咩姷赌>咩姷队闪姷栋l(fā)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造。●鍵槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀(4)特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。2.數(shù)控加工刀具的特點為了達到高效、多能、快換、經(jīng)濟的目的。數(shù)控外圓刀片三角形好還是桃形的好。鋼件數(shù)控刀片刀具
切斷刀片平口好還是斜口好?佛山鏜數(shù)控刀片
數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既,包括刀具,還包括磨具,同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件,刀片通過螺栓固定在刀桿上,但是在切削時由于工件告訴轉動,可能會使刀片發(fā)生松動。技術實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種數(shù)控刀具。本實用新型是通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種數(shù)控刀具,包括刀柄、與刀柄固接的刀桿以及通過螺栓固定在刀桿上的刀片,所述刀桿表面通過螺栓固定有壓板,所述壓板上固接有連接板,所述連接板靠近刀片的一端固定有抓板,所述壓板的底面固定有多個定位凸臺,所述刀片的表面開設有抓槽以及定位凹槽,抓板插入到抓槽內,定位凸臺與定位凹槽插接,所述定位凸臺與定位凹槽均呈三角形。本實用新型的有益效果是:這樣在安裝時首先通過螺栓將刀片固定住,再通過螺栓將壓板固定住,在壓板固定時首先使抓板與抓槽配合,這樣可以初步緊固住刀片,在刀片切削工件時可以防止刀片大幅度偏移,在抓板抓住抓槽的同時使定位凸臺插接在定位凹槽內,這樣可以進一步保證刀片不會發(fā)生微小的位移,并且定位凸臺以及定位凹槽均呈三角形,三角形的穩(wěn)定性較高。佛山鏜數(shù)控刀片
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