數(shù)控刀片的基礎(chǔ)知識(shí)第1部分:硬質(zhì)合金1、概念;用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。常用的碳化物包括:WCTiCTaC(碳化鉭)NbC(碳化鈮)等常用的粘結(jié)劑:CoNiFe硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量。硬質(zhì)合金的兩個(gè)因素主要包括強(qiáng)度和硬度,這兩個(gè)因素是相互矛盾的。隨著強(qiáng)度的增大硬度可能會(huì)降低,硬質(zhì)合金型號(hào)區(qū)分就是這兩個(gè)參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分。2、硬質(zhì)合金的特點(diǎn):①高硬度、高耐磨性;②高彈性模量;③高抗壓強(qiáng)度;④化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、高溫氧化);⑤沖擊韌性較低;⑥膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近;但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工;與工具鋼相比硬質(zhì)合金的有下列優(yōu)點(diǎn):a提高刀具的使用壽命;b提高切削效率和勞動(dòng)效率;c提高工件光潔度和精度;d可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。3概念;連續(xù)切削:在切削過(guò)程中,切削刃始終與工件接觸的切削。斷續(xù)切削:在切削過(guò)程中,切削刃間斷地與工件接觸的切削。高速切削:比常規(guī)切削要高出數(shù)倍的速度對(duì)零件進(jìn)行切削加工的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。數(shù)控螺紋刀片字母怎么區(qū)分呢?東莞外圓數(shù)控刀片是什么
東莞市世鋒精密工具有限公司來(lái)源:《金屬加工(冷加工)》現(xiàn)在隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來(lái)越多機(jī)械加工廠家開(kāi)始對(duì)刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,同時(shí)隨著市場(chǎng)上眾多國(guó)內(nèi)外刀具品牌的快速興起,終端用戶對(duì)刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切選擇等方面進(jìn)行分析歸納,目的是讓廣大制造從業(yè)人員對(duì)刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí),提升刀具選用思路,為了更好的給車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。1.不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為常用的,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門(mén)、聯(lián)接緊固法蘭盤(pán)、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)、常見(jiàn)的生活類五金件等。使用場(chǎng)合不同,對(duì)不銹鋼性能要求的側(cè)重點(diǎn)也不一樣,目前國(guó)內(nèi)也形成了幾個(gè)典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因?yàn)槠溆休^高的抗腐蝕性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強(qiáng)度。市場(chǎng)上常選用的鋼種有304、316、316L等,與其他材料組相比,不銹鋼屬于難切削材料范疇。2.不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比。東莞外圓數(shù)控刀片是什么外螺紋刀片是車外牙嗎?
數(shù)控刀具的主要種類及特點(diǎn)1.?dāng)?shù)控加工刀具的種類數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn):減少換刀停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)加工時(shí)間;加快換刀及安裝時(shí)間,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性;提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴(kuò)大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象,可采用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上,由于模塊刀具的發(fā)展,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。(1)從結(jié)構(gòu)上可分為①整體式②鑲嵌式可分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí),為了減少刀具的振動(dòng),提高加工精度,多采用此類刀具;④內(nèi)冷式切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。(2)從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質(zhì)合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性,主要有以下幾個(gè)影響其切削性能的因素:(1)切削抗力大:不銹鋼與其他鋼種相比,因?yàn)樗苄院晚g性較好,使得在加工過(guò)程中鐵屑不易從鋼體上分離,導(dǎo)致形成較大的切削抗力。(2)黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重:如圖1所示,由于韌性及塑性比其他材料好,因此在加工中過(guò)程中切屑容易粘接在前刀面上,形成較為嚴(yán)重的積屑瘤,當(dāng)加工到一定時(shí)間后,前刀面積屑瘤進(jìn)一步擴(kuò)大,導(dǎo)致崩刃,這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。(3)導(dǎo)熱系數(shù)低:因?yàn)閷?dǎo)熱系數(shù)較其他材料低,因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來(lái)不及通過(guò)鐵屑直接排出帶走,而附加在工件本身上,從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度,導(dǎo)致刀片提前磨損。此外,不銹鋼加工硬化嚴(yán)重,線膨脹系數(shù)大等這些因素也加快了刀具磨損。典型黏結(jié)情況,粘刀引起的積屑瘤。3.不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來(lái)看,主要可以參考如下幾點(diǎn):(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過(guò)程中排屑更順暢。數(shù)控車床上一般用哪些刀具?
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式:刀具為一體,由一個(gè)坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;機(jī)夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式!特殊型式:如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具;金剛石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、切斷、內(nèi)螺紋、外螺紋、切槽刀具等多種;鉆削刀具,包括鉆頭、絲錐、鉸刀等;鏜削刀具;銑削刀具等。發(fā)展語(yǔ)音刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國(guó)后期(公元世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。1783年,法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。切斷刀片平口好還是斜口好?杭州內(nèi)螺紋數(shù)控刀片加工
鋼件刀片加工什么材質(zhì)呢?東莞外圓數(shù)控刀片是什么
五金、工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。鎢鋼銑刀,數(shù)控刀片,數(shù)控刀桿,精雕銑刀的市場(chǎng)被商家們看好,一方面在于它的技術(shù)要求比較高,鎢鋼銑刀,數(shù)控刀片,數(shù)控刀桿,精雕銑刀使用范圍越來(lái)越廣,再加上售后服務(wù)的進(jìn)一步跟上,打消了以往顧客擔(dān)心產(chǎn)品壞了無(wú)處維修的顧慮,銷勢(shì)進(jìn)一步得到穩(wěn)定。改變目**金工具私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)“單打獨(dú)斗”的現(xiàn)象,走聯(lián)合、合作品牌之路?,F(xiàn)在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展日新月異,五金工具要跟上我國(guó)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,才能滿足各行各業(yè)日新月異的發(fā)展需求。加強(qiáng)生產(chǎn)型企業(yè)內(nèi)部管理,不斷完善生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展,創(chuàng)造自己的品牌,積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。五金企業(yè)必須依靠科技進(jìn)步,增加科技成本,更新設(shè)備,狠抓新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的研究與推廣,提高我國(guó)五金工業(yè)的技術(shù)水平。東莞外圓數(shù)控刀片是什么
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