如何正確安裝LGR系列滾柱型直線導軌副:LGR滾柱導軌安裝孔比LG滾珠導軌多1倍，當導軌副承受很大向上拉力時（約等于額定動載荷的一半），LG導軌安裝孔中間會有15μ以上間隙，而LGR系列只有3～4μ間隙，因此LGR導軌副要承受很大拉力，凱特精機建議客戶將所有導軌安裝孔都擰上螺釘。LGR滾柱滑塊頂面有6個安裝孔，而LG滾珠滑塊頂面有4個安裝孔。LGR滾柱滑塊EA、FA互相通用，EA滑塊螺紋底孔孔徑*比螺釘大，因此對客戶滑臺的安裝孔精度要求較高。當滑塊承受相當于預緊力大小的向上拉力，法蘭型滑塊擰緊6顆螺釘?shù)纳侠瓌傂员戎粩Q緊4顆螺釘提高20%以上，因此LGR法蘭型滑塊若承受很大拉力時建議客戶將所有滑塊安裝孔都擰上螺釘。LGR系列滾柱型導軌副安裝基面的要求如下：LGR滾柱導軌副溝槽接觸狀態(tài)為O型，滑塊承受擺動力矩時角位移的變化小剛性高，與LG系列X型自調(diào)心結(jié)構(gòu)不同，若安裝面的誤差過大會增大摩擦阻力且降低使用壽命，因此LGR滾柱導軌副對客戶的安裝面精度要求更高。 鉗制器只有氣動的嗎？東莞馬達制動器的替代方案氣動鉗制器品牌選定

    滾動直線導軌副是由帶滾道的導軌、安裝在導軌上的滑塊、位于滑塊和導軌間循環(huán)運動的滾動體、返向器以及密封端蓋等組成。滾動直線導軌副的工作原理和滾動軸承原理相似，鋼球均是在圓弧滾道上，在一定負荷下作連續(xù)的滾動運動。直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。目前，凱特精機滾動直線導軌副各系列產(chǎn)品在各種重切削組合加工機床、數(shù)控機床、高精度電火花線切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機械中***使用。不同類型的設備需要用相應的導軌副產(chǎn)品，我們就來說說凱特精機各系列的滾動直線導軌副的應用領域吧。LG類雙圓弧系列應用領域：加工中心、平面磨床、數(shù)控銑床、CNC車床、電火花加工機床、搬運機器、包裝機械。LGS單圓弧系列應用領域：木工機械、電火花加工機床、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機械。 咸陽切刀位置固定裝備氣動鉗制器報價氣動鉗制器為何在進口機床上配的比較多？

    滾動直線導軌的傳統(tǒng)磨削方法：機械往復運動通過導軌來實現(xiàn)，而滾動直線導軌的運動精度取決于直線導軌的制造精度。磨削作為滾動直線導軌加工中的一道重要工序，對于保證滾動直線導軌制造精度具有重要意義。滾動直線導軌磨削方法主要有以下4種，目前常用的為后3種：方法1：需三道工序來實現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削。(1)平面磨床上磨削上下兩面及兩側(cè)面；(2)平面磨床配置一套修整裝置，工件以安裝底面固定、側(cè)面校正，一只磨頭磨削一側(cè)滾道工作面；(3)工件掉頭，同樣以安裝底面固定、側(cè)面正校，一只磨頭磨削另一側(cè)滾道工作面。由于精度及效率的原因，這種方式已很少使用。方法2：通過兩道工序來實現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削，(1)平面磨床上磨削上下兩面及兩側(cè)面；(2)成型磨床配置兩套修正裝置，工件以安裝底面固定、側(cè)面正校，兩只磨頭分別磨削兩側(cè)滾道工作面。方法3：通過兩道工序來實現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削。(1)平面磨床磨削安裝底面及頂面；(2)成型磨床配置兩套修正裝置，工件以安裝底面固定，兩只磨頭一次完成兩側(cè)面及兩側(cè)滾道工作面的磨削。方法3：通過兩道工序來實現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削。

   滾動直線導軌副是由帶滾道的導軌、安裝在導軌上的滑塊、位于滑塊和導軌間循環(huán)運動的滾動體、返向器以及密封端蓋等組成。滾動直線導軌副的工作原理和滾動軸承原理相似，鋼球均是在圓弧滾道上，在一定負荷下作連續(xù)的滾動運動。直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。目前，凱特精機滾動直線導軌副各系列產(chǎn)品在各種重切削組合加工機床、數(shù)控機床、高精度電火花線切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機械中***使用。不同類型的設備需要用相應的導軌副產(chǎn)品，我們就來說說凱特精機各系列的滾動直線導軌副的應用領域吧。 氣動鉗制器在精加工車床上用的多嗎？

    凱特精機LGR系列滾柱型直線導軌副的特點和應用如下：1LGR系列滾柱型導軌副采用質(zhì)量合金鋼制成，擁有超高剛性和超高運動精度，產(chǎn)品采用了高密封性設計，可以實現(xiàn)高速運動，比較高速度達180m/min，比較高加速度可達到2G。2LGR滾柱導軌副使用了盡可能大的滾子直徑和滾子長度，Ⅰ級精度圓柱修形滾子，保證了導軌副的超長壽命。3LGR滾柱導軌副采用進口德國的aba超精密導軌磨床磨削，導軌可以無限長拼接，拼接口精度嚴格控制。運動精度達到，剛性是相同規(guī)格滾珠導軌的兩倍以上。4LGR滑塊的兩端安裝了雙層的密封端蓋，能夠有效的提高防塵性能，滑塊內(nèi)部和底部安裝了密封墊片，可防止異物由導軌安裝孔進入循環(huán)管道。如有對密封性要求更高的用戶，可選擇不銹鋼防護帶板和安裝雙層密封端蓋。 氣動鉗制器的工作原理以及安裝步驟介紹。深圳馬達制動器的替代方案氣動鉗制器推薦品牌

龍門鉆孔加工機可以加裝氣動鉗制器用來防止振動嗎？東莞馬達制動器的替代方案氣動鉗制器品牌選定

    關(guān)于鉗制器的鉗制力及反應時間分析。鉗制器**重要的技術(shù)指標之一就是鉗制力。作為制動裝置，人們往往要求其制動力越大越好，同樣鉗制器也不例外。如果整個鉗制器產(chǎn)品能保持較大的鉗制力，能提高產(chǎn)品所使用的重載上限值，滿足更多的生產(chǎn)生活需求，因此，鉗制力對整個產(chǎn)品尤為重要。由于受到鉗制器整體尺寸的限制，活塞直徑不可能很大，因此楔形角成為了決定鉗制器鉗制力的一個重要因素。設計過程中可以通過科學合理的選擇楔形角來達到較大的鉗制力。鉗制器的反應時間和剎車距離是另外兩個非常重要的技術(shù)指標，這兩者緊密相關(guān)。在實際的生產(chǎn)生活中，使用時整個系統(tǒng)的反應時間和剎車距離越小越好，這樣安全系數(shù)就越大。鉗制器的反應時間應包括兩部分：響應時間和動作時間。響應時間是指伺服系統(tǒng)的響應時間，即從外界發(fā)出動作命令到動力源驅(qū)動活塞開始動作的這段時間；動作時間是指鉗制器的空行程時間，即鉗制器從活塞開始動作到摩擦塊與導軌側(cè)面剛剛接觸的這段時間。這兩段時間相加，即為鉗制器的反應時間，決定了鉗制器能否較快的發(fā)揮作用。 東莞馬達制動器的替代方案氣動鉗制器品牌選定

    NUMAX是一家專業(yè)生產(chǎn)氣動附件的日本廠家，有著多年的行業(yè)經(jīng)驗。在日本國內(nèi)一直以生產(chǎn)氣動快速接頭著稱，是多個日本氣動品牌的OEM生產(chǎn)商。NUMAX產(chǎn)品型號齊全，規(guī)格完整，尤其是其精密尼龍管和聚氨酯軟管，內(nèi)外徑精度非常高，能耐受較高的壓力和溫度，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，具有極高的性價比。多年來，公司的產(chǎn)品種類越來越多，目前所擁有的產(chǎn)品系列基本覆蓋了工業(yè)自動化所需要的種類，從常用的塑料快速接頭，到銅接頭，不銹鋼接頭，特氟龍接頭，PP接頭，而且管子的種類從普通的聚氨酯管，尼龍管，高密度聚乙烯管，工業(yè)上常用的耐強酸強堿的PTFE管,到半導體行業(yè)所需要的高純度PFA管。公司目前在上海備有大量的庫存，同時在北京，大連和廣州分別設置了服務中心，產(chǎn)品展示中心和庫存中心。公司將以完美的服務，期待著與貴司的真誠合作！近年來，公司不斷加大研發(fā)力度，在直線運動單元，自動化控制方面都有新產(chǎn)品問世。公司目前研發(fā)生產(chǎn)的導軌氣壓鉗制器，液壓鉗制器，油壓阻尼器，內(nèi)嵌式線性模組，直線運動單元等都在客戶的使用中得到了好評。尤其是氣壓鉗制器，對應不同品牌的導軌，不同形狀的溝槽結(jié)構(gòu)，都有對應的產(chǎn)品能實現(xiàn)完美的匹配。