如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能？不銹鋼EP管焊接采用全自動脈沖氬弧焊接技術(shù)，其焊接過程中分別對管道內(nèi)部及焊機上的氬氣管道內(nèi)充氬氣，從而保護(hù)管道在焊接過程中不受氧化。根據(jù)焊接試驗過程中對充氬保護(hù)時間的長短進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)在焊接過程中保持持續(xù)的充氬保護(hù)，能很好地減少焊口內(nèi)外表面的氧化現(xiàn)象。不銹鋼EP管會在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘渣等異物，這些物質(zhì)不只損害了EP管道表面美觀，而且在實際使用中會增加發(fā)生孔蝕、應(yīng)力腐蝕等的機率，導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。為了提高EP管道的抗腐蝕性能，同時又要在EP管道的外表面形成很好的外觀，需要對加工后的表面進(jìn)行處理。電解拋光管所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)。四川液晶顯示EP管價格

不銹鋼管電解拋光工藝：1.工作原理：⑴、電解是以拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入電化學(xué)槽中，通直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，因此不銹鋼表面達(dá)到高度光潔和光澤的外觀。⑵、電解作用不銹鋼經(jīng)過電解,其色澤內(nèi)外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強。2.電解液維護(hù)和工藝要求：1.不銹鋼在電解之前必須徹底除油，以免油污污染槽液。2.在使用過程中需要經(jīng)常測量溶液相對密度，及時進(jìn)行調(diào)整。3.由于不銹鋼的鐵、鉻、鎳金屬元素在電解過程中把它們?nèi)苋腚娊庖褐?，一旦積累到一定的程度，使溶液黏稠，電阻增大，使不銹鋼表面不光亮。上海太陽能光伏不銹鋼電解拋光管生產(chǎn)廠家不銹鋼管電解拋光優(yōu)點：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

電解拋光管，這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù)：攪拌:攪拌可加快電解液的流動，促進(jìn)金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現(xiàn)象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產(chǎn)一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內(nèi)陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。

不銹鋼管電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層，無附加應(yīng)力并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能呢？

不銹鋼管電解拋光設(shè)備使用注意事項：1、電解液使用一段時間后，里面有雜質(zhì)的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。2、掛具放進(jìn)電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要擦拭干凈，防止不導(dǎo)電。4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強酸燒傷就醫(yī);密封陰涼處保存，長期有效。已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，有嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行另電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。耐腐蝕特性的提高不銹鋼電解拋光表面由于表面活性降低，更重要的是表面形成一層連續(xù)的鈍化膜并且光滑清潔。上海高純氣體EP管價錢

電解拋光管（EP管）可用于液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。四川液晶顯示EP管價格

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù)：攪拌：攪拌可加快電解液的流動，促進(jìn)金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現(xiàn)象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產(chǎn)一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內(nèi)陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。拋光溫度、拋光時間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重，這幾個參數(shù)是相互影響相互制約的，一個因素變化就會引起其余幾個因素相應(yīng)的變化。提高溫度和電位，可以提高溶液的導(dǎo)電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下，電流密度同時也會隨著溶液導(dǎo)電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此，在高電位作用下，必須采用較短的時間完成拋光任務(wù)，反之，在低電位作用下，電流密度必將減少，拋光時間則須延長，但不能太長，否則會產(chǎn)生侵蝕現(xiàn)象。四川液晶顯示EP管價格

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