不銹鋼EP管在焊接安裝的特殊要求：不銹鋼EP管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對口不得有間隙；應(yīng)無錯(cuò)邊。即使有錯(cuò)邊：直徑等于和小于2英寸的EP管，錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%；直徑大于2英寸的EP管，錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的15%。不銹鋼管件材料吊運(yùn),不能與其他金屬直接接觸,應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。不銹鋼管件管道、管件,彎頭,三通等以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接,焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護(hù),才能進(jìn)行鎢極氬弧焊。不銹鋼管件管道連接焊口處的焊縫,焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。不銹鋼管道水壓試驗(yàn)對水溫和水質(zhì)有一定的要求,其水溫不得小于攝氏5度;水中的氯離子含量不得大于25Pmm。不鋼鋼管的光有內(nèi)外光之分。湖北電子潔凈車間EP管供應(yīng)廠家

EP管是實(shí)驗(yàn)室用的較為普遍的實(shí)驗(yàn)器材，其實(shí)也叫離心管，與離心機(jī)配套使用。它有多種量程常見的有0.2ml，0.5ml，1.5ml，2ml四種規(guī)格的，我們用它來裝遇到EP管不會變質(zhì)的各種液體，還有國產(chǎn)與進(jìn)口的EP管，一般的實(shí)驗(yàn)用國產(chǎn)的即可，但是對于要求比較嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)，用進(jìn)口的EP管是較好的。另外還有避光的EP管。EP管的樣子呈錐形，底面是尖底的，這樣可以很好的把固體與液體分離。EP：即電解拋光（ElectroPolishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是較佳的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。不銹鋼EP管與精密管的區(qū)別：對材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。湖北電子潔凈車間EP管供應(yīng)廠家不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù)有攪拌。

不銹鋼電解管拋光步驟：1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點(diǎn)，使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好，如果沒有適當(dāng)調(diào)整好溫度，會影響工件拋光的質(zhì)量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈，沖洗也是一項(xiàng)較重要的步驟，如果沒有將電解液完全沖洗干凈，那么也會對工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無水跡則可包裝。

不銹鋼管電解拋光工藝：1.工作原理：⑴、電解是以拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入電化學(xué)槽中，通直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，因此不銹鋼表面達(dá)到高度光潔和光澤的外觀。⑵、電解作用不銹鋼經(jīng)過電解,其色澤內(nèi)外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強(qiáng)。2.電解液維護(hù)和工藝要求：1.不銹鋼在電解之前必須徹底除油，以免油污污染槽液。2.在使用過程中需要經(jīng)常測量溶液相對密度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.由于不銹鋼的鐵、鉻、鎳金屬元素在電解過程中把它們?nèi)苋腚娊庖褐?，一旦積累到一定的程度，使溶液黏稠，電阻增大，使不銹鋼表面不光亮。電拋光管通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能提升表面抗腐蝕性。

怎樣分辨不銹鋼EP管的磁性材質(zhì)？不銹鋼EP管經(jīng)過冷加工后，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化就越多，鋼的磁性也就越大。如果同一批號的鋼帶，生產(chǎn)Φ76不銹鋼管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ10的不銹鋼管，因?yàn)槔鋸澴冃屋^大磁感就明顯一些。若是想完全消除上述原因造成的304不銹鋼管的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消除磁性。不銹鋼焊管要求板材延展性能好，焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能好。但是不銹鋼焊管在加工過程中還有可能出現(xiàn)脫碳問題，該又如何解決呢？解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關(guān)鍵在熱處置工序上。需要采用處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。不銹鋼管的拋光過程其實(shí)是對管子表面進(jìn)行切削的過程，利用光材、光器械與管子表面的劇烈磨擦。江蘇電子潔凈車間不銹鋼電解拋光管哪家好

電解拋光管（EP管）可以應(yīng)用于高純氣體，高要求實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。湖北電子潔凈車間EP管供應(yīng)廠家

電解拋光管的槽液維護(hù)及補(bǔ)加電解拋光的槽液維護(hù)及補(bǔ)加：1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。3、在拋光槽運(yùn)行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水。湖北電子潔凈車間EP管供應(yīng)廠家

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