不銹鋼管電解拋光出現(xiàn)的問題及解決方法匯總：1.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮位徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大清楚氧化皮力度，2.拋光后工件棱角處及前端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、前端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。3.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能？杭州不銹鋼電解拋光管批發(fā)

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù)：由拋光溫度、拋光時(shí)間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重，這幾個(gè)參數(shù)是相互影響相互制約的，一個(gè)因素變化就會(huì)引起其余幾個(gè)因素相應(yīng)的變化。提高溫度和電位，可以提高溶液的導(dǎo)電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下，電流密度同時(shí)也會(huì)隨著溶液導(dǎo)電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此，在高電位作用下，必須采用較短的時(shí)間完成拋光任務(wù)，反之，在低電位作用下，電流密度必將減少，拋光時(shí)間則須延長(zhǎng)，但不能太長(zhǎng)，否則會(huì)產(chǎn)生侵蝕現(xiàn)象。濟(jì)南高純氣體ep電解拋光管供應(yīng)商不銹鋼拋光管焊接時(shí)使用的氬氣的純度提高到純氬，單從管外表面看，純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。

不銹鋼電解拋光管在生產(chǎn)過程需要哪些條件？基于電解過程中的陽(yáng)極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。其加工系統(tǒng)為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件：8.JPG（1）工件陽(yáng)極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽(yáng)極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。（3）工件陽(yáng)極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級(jí)。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對(duì)應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動(dòng)的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。

電拋光管：通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能提升表面抗腐蝕性。EP：即電解拋光（ElectroPolishing）,電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是較佳的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。鋼管在抽制的過程中，一定會(huì)有油脂潤(rùn)滑，而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中，除了要清洗鋼管外，尚可以利用高溫在高溫退火以消除變形時(shí)，以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火。其效果與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。不銹鋼換熱管拋光處理時(shí)需要注意什么問題？

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù)：1.溫度：不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍，溫度升高有利于金屬的溶解，但是有可能產(chǎn)生過腐蝕，降低表面的光澤性。一般溫度升高時(shí)要相應(yīng)提高電流密度，才能保證工件表面的光潔度。2.電流密度:電流密度也是工件在EP過程中一個(gè)重要參數(shù)，根據(jù)研究試驗(yàn)結(jié)果：奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。3.拋光時(shí)間:在電解拋光過程中，拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好，它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少，鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些，工件精度和表面質(zhì)量要求較高時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間，必要時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。不銹鋼EP管可應(yīng)用于儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體等方面。江蘇高要求實(shí)驗(yàn)室EP管訂購(gòu)

電解拋光管（EP管）鋼管柔韌性良好，安裝方便。杭州不銹鋼電解拋光管批發(fā)

不銹鋼管內(nèi)壁拋光采用電解拋光與機(jī)械拋光的優(yōu)勢(shì)：在工業(yè)制作上生產(chǎn)不銹鋼制品過程中經(jīng)常會(huì)用到拋光這一工序，針對(duì)有關(guān)不銹鋼管的內(nèi)壁拋光分為電解拋光與機(jī)械拋光。機(jī)械拋光是對(duì)被拋光的不銹鋼制品管表面進(jìn)行磨削變形而得到平滑表面的進(jìn)程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時(shí)還會(huì)夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會(huì)夾雜外來物質(zhì)，同時(shí)因電解過程中有氧析出，會(huì)使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗腐蝕性。杭州不銹鋼電解拋光管批發(fā)

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