機械設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少,大多數(shù)在設(shè)備的外部。 一級保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。 二級保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。 三級保養(yǎng)。主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作,必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下,一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。特種機械設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。徐州微型機械保養(yǎng)
特種機械設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專門用機動車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。 鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。 壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶/氧艙等。徐州微型機械保養(yǎng)保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。
機械設(shè)備危害的預防方法: 設(shè)計和制造過程中的預防措施:機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置,達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為: 1.機械設(shè)備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時,必須在設(shè)備的適當位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。 2.各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施,使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。 3.凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設(shè)備,應盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關(guān)要求。 4.設(shè)計機器設(shè)備時,應使用安全色。易發(fā)生危險的部位,必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。 5.機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位,應有屏護措施。 6.有電器的機器設(shè)備都應有良好的接地(或接零),以防止觸電,同時注意防靜電。
機械設(shè)備危害的預防方法: 設(shè)計和制造過程中的預防措施:機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置,達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為: ⑴ 設(shè)置防護裝置 要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置防護裝置。 ⑵機器設(shè)備的設(shè)計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設(shè)備供應專門用檢查,維修工具或裝置。 ⑶為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。 ⑷機器設(shè)備應設(shè)置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設(shè)備的氣、液傳動機械,應設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。 ⑹機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應設(shè)計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。 ⑺機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時,應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),要對機械設(shè)備的進行維護保養(yǎng)工作。
機械設(shè)備的維護保養(yǎng): 1、為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 4、 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本部門專工; 5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量; 6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。通州區(qū)多功能機械保養(yǎng)
機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑、冷卻等部分組成。徐州微型機械保養(yǎng)
沖壓機械設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施: ⒈沖壓設(shè)備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示; ⒉電源接線應規(guī)范,設(shè)備的電纜不應有損傷,防止老化; ⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,開門自動切斷電源; ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān); ⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程; ⒍對選用連續(xù)行程操作時,應在操作過程中設(shè)有預控動作環(huán)節(jié); ⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應能自鎖; ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制; ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應裝設(shè)防護罩; ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關(guān)控制,并能自動復位; ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩,踏板應防滑; ⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,使用單位應根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣、耐壓試驗),進行測試,并有測試報告。 每臺沖壓設(shè)備都應取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,并在有效期內(nèi)。徐州微型機械保養(yǎng)
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