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常州環(huán)保干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-30

啟動(dòng)與運(yùn)行:打開冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān),按電源開按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,再按粉碎啟動(dòng)、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。停機(jī)與清潔:工作完畢后,先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕,然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓,再切斷總電源,關(guān)閉冷卻水開關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。常州環(huán)保干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

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但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。金壇區(qū)購買干法造粒機(jī)量大從優(yōu)。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。

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機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡:a、參數(shù)有:主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系,但轉(zhuǎn)速越高,電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。c、喂料一般采用半饑餓喂料,所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度;區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距,一般差5~20度。這是因?yàn)闇y溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別。e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡,以比較大限度發(fā)揮擠出效能,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。(同時(shí)考慮螺桿元件組合).

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。  (1) 螺桿:是擠塑機(jī)的**主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由**度耐腐蝕的合金鋼制成。  (2) 機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。干法制粒機(jī)的價(jià)格因品牌、型號(hào)、產(chǎn)能等因素而異。

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6、振動(dòng)分級(jí)篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。7、回料絞龍:將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。8、斗式提升機(jī):上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,干粉直接造粒;顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;在化工領(lǐng)域,干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品,如催化劑、吸附劑等。新北區(qū)直銷干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)

干法制粒機(jī)還被廣泛應(yīng)用于營養(yǎng)補(bǔ)充劑、化妝品等領(lǐng)域。常州環(huán)保干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量: 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動(dòng)態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程: 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低,中間高;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),主要用于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實(shí)、美觀。常州環(huán)保干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

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