虛擬機床:通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù),來實現(xiàn)提高機床的設(shè)計水平和使用績效。綠色機床:強調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到較小化。智能機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。e-機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨特自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機床不只是是一臺加工設(shè)備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。其中,綠色機床將成為研究熱點。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機,在使用過程中不只是消耗能源,還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物,對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。機床配件,指除機床主體外的所有可方便更換的元件。奉賢區(qū)手動數(shù)控機床制造成本價
各類機床通常由下列基本部分組成:支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;變速機構(gòu),用于改變主運動的速度;進給機構(gòu),用于改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統(tǒng);潤滑系統(tǒng);冷卻系統(tǒng)。機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件。機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直線運動(如插削和拉削);進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續(xù)進行的運動,如車削外圓時刀架溜板沿機床導(dǎo)軌的移動等;切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。奉賢區(qū)手動數(shù)控機床制造成本價機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響所造機器的質(zhì)量。
要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標(biāo)。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,為反映機床的性能,必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
數(shù)控內(nèi)銑機床不能加工;如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時,數(shù)控高速外銑機床和數(shù)控內(nèi)銑機床均不能加工,但數(shù)控車-車?yán)瓩C床能很方便地加工。當(dāng)平衡塊側(cè)面需要加工時,數(shù)控內(nèi)銑機床應(yīng)當(dāng)為機床,因為內(nèi)銑刀盤外圓定位,剛性好,尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸;此時不適合用數(shù)控車-車?yán)瓩C床,因為在曲軸的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下,采用數(shù)控車-車?yán)瓩C床加工,平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削,且曲軸轉(zhuǎn)速又很高,在這種工況下,崩刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重。當(dāng)曲軸的軸頸無沉割槽,且平衡塊側(cè)面不需加工時,原則上幾種機床都能加工。當(dāng)加工轎車曲軸時,主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C床,連桿頸采用數(shù)控高速外銑機床則應(yīng)成為較好高效加工選擇;當(dāng)加工大型鍛鋼曲軸時,則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內(nèi)銑機床比較合理。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。曲軸高效機床也有它的加工局限性,只有合理應(yīng)用合適的加工機床,才能發(fā)揮出曲軸加工機床的高效性,從而提高工序的加工效率。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。奉賢區(qū)手動數(shù)控機床制造成本價
鍛壓機床包括卷板機,剪板機,沖床,壓力機,液壓機,油壓機,折彎機等。奉賢區(qū)手動數(shù)控機床制造成本價
機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),顧名思義就是與機械有關(guān)的行業(yè),在很大程度上影響國民經(jīng)濟大發(fā)展,機械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國機械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機械制造領(lǐng)域中**重點的技術(shù)。對現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來說,具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。重工機械產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召,成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,擺脫同質(zhì)化困境,以期在日益激烈的市場競爭中占據(jù)主動。這一情況客觀推動了我國工程機械技術(shù)水平的提升,自主品牌企業(yè)競爭力得到增強。奉賢區(qū)手動數(shù)控機床制造成本價
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