夾持送線(xiàn)裝置200的結(jié)構(gòu)請(qǐng)?jiān)敿?xì)參見(jiàn)圖3和圖4,其包括夾持送線(xiàn)固定座210,阻尼器220,夾持組件230,送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)240,以及線(xiàn)嘴250,其中夾持送線(xiàn)固定座210為一板狀結(jié)構(gòu),阻尼器220固定安裝在夾持送線(xiàn)固定座210的后端部,夾持組件230能夠沿著夾持送線(xiàn)固定座210的長(zhǎng)度方向(即X軸)運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)是由送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)240帶動(dòng)的,線(xiàn)嘴250安裝在夾持送線(xiàn)固定座210的前端部,線(xiàn)材經(jīng)由阻尼器220進(jìn)入,穿過(guò)夾持組件230后,并**終進(jìn)入到線(xiàn)嘴250中,并由線(xiàn)嘴250上的穿線(xiàn)孔穿出,供定子繞線(xiàn)。夾持組件230用于在送線(xiàn)過(guò)程中提供夾持線(xiàn)材的夾持力,夾持組件230包括夾線(xiàn)安裝座231,位于夾線(xiàn)安裝座231下部并固定在夾線(xiàn)安裝座231上的下夾塊233,活動(dòng)的安裝在夾線(xiàn)安裝座231上并可沿高度方向(即Z軸)活動(dòng)的上夾塊232,以及用于帶動(dòng)上夾塊232沿著Z軸上下活動(dòng)的夾線(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)234,其中,上夾塊232位于下夾塊233的正上方,夾線(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)234啟動(dòng)后,可帶動(dòng)上夾塊232向下運(yùn)動(dòng),使上夾塊232充分的靠攏下夾塊233,并對(duì)位于上夾塊232和下夾塊233的線(xiàn)材施加夾持力。上述的上夾塊232和下夾塊233正對(duì)的面上均設(shè)置有多個(gè)用于夾持線(xiàn)材的凸齒,凸齒沿著上述的X軸在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面排布。 繞線(xiàn)機(jī)采用變頻器控制電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力,有效地保證了變頻器在低速狀態(tài)下對(duì)電機(jī)的穩(wěn)定控制。萍鄉(xiāng)臥式繞線(xiàn)機(jī)
并且在對(duì)線(xiàn)材起到張緊作用的同時(shí),能夠防止線(xiàn)材散亂,保證線(xiàn)材的有序性,提聞了定子的成品率。輪轂驅(qū)動(dòng)裝置400包括固定在工作臺(tái)100上的固定架480,樞接在固定架480上的轉(zhuǎn)軸組件,用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī)471,定子輪轂700安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。轉(zhuǎn)軸組件可實(shí)現(xiàn)定子輪轂700的快速安裝和拆卸,其包括芯軸410、鎖緊套450、軸套430、鎖緊螺母440、鎖緊電機(jī)420,其中鎖緊套450套裝于芯軸410的前端,其呈錐狀,鎖緊套450的直徑由芯軸410的前端向著芯軸410的后端逐漸減小,軸套430套合在芯軸410上,其前端設(shè)置有套合在軸套430外部的抓爪431,抓爪431為圓周分布于軸套430前端的多個(gè)爪片,當(dāng)軸套430沿軸芯軸410的軸向向著芯軸410的前端活動(dòng)時(shí),抓爪431上的多個(gè)爪片會(huì)被鎖緊套450的前端撐開(kāi),使抓爪431的直徑變大,定子輪轂700位于芯軸410的前端,其套接在抓爪431的外部。鎖緊螺母440螺接在芯軸410的軸端部,并且鎖緊螺母440可由鎖緊電機(jī)420帶動(dòng)相對(duì)于芯軸410轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鎖緊電機(jī)420正轉(zhuǎn)時(shí),鎖緊螺母440旋緊,并沿著芯軸410的軸線(xiàn)方向向著芯軸410的前端移動(dòng)一定距離,鎖緊螺母440即向前擠壓軸套430,使軸套430沿著芯軸410的軸線(xiàn)方向向前運(yùn)動(dòng)一定距離。 萍鄉(xiāng)全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)推薦多股內(nèi)繞繞線(xiàn)機(jī)效率如何計(jì)算?
每一個(gè)撥線(xiàn)組件上均設(shè)置有一可沿Z軸活動(dòng)的排線(xiàn)檔桿;輪轂驅(qū)動(dòng)裝置包括固定在工作臺(tái)上的固定架,樞接在固定架上的轉(zhuǎn)軸組件,用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)的定子輪轂驅(qū)動(dòng)電機(jī),定子輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī),其特征在于,轉(zhuǎn)軸組件包括,芯軸;鎖緊套;該鎖緊套套裝于芯軸的前端,其直徑由芯軸的前端向著芯軸的后端逐漸減?。惠S套,套接在芯軸上,該軸套的前端設(shè)置有套合在鎖緊套外部的抓爪,定子套合在抓爪的外部;鎖緊螺母,螺接在芯軸的后端部,軸套被限定在該鎖緊螺母和鎖緊套之間;固定架上安裝有一鎖緊電機(jī),該鎖緊電機(jī)用于帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并向前擠壓軸套。3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī),其特征在于,鎖緊套和芯軸通過(guò)一個(gè)沿其二者徑向穿過(guò)的鎖定銷(xiāo)同步聯(lián)接。4.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī),其特征在于,輪轂驅(qū)動(dòng)裝置還包括一固定在工作臺(tái)上并位于定子輪轂一側(cè)的CCD影像監(jiān)視裝置,以及位于安裝在固定架上位于定子輪轂另一側(cè)的定位傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī),其特征在于,安裝橫梁上設(shè)置有橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌,兩撥線(xiàn)組件分別包括滑動(dòng)的安裝在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌上的排線(xiàn)安裝座。
**名稱(chēng):電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種繞線(xiàn)裝置,具體涉及一種用于繞制電動(dòng)車(chē)定子的繞線(xiàn)機(jī)。背景技術(shù):現(xiàn)階段,電動(dòng)車(chē)定子工作均是由人工完成的,在繞制過(guò)程中,將漆包線(xiàn)繞制在定子輪轂外周緣的繞線(xiàn)槽間隔的繞線(xiàn)柱上,由于電動(dòng)車(chē)定子線(xiàn)束通常包括5-13根漆包線(xiàn),因此,在繞線(xiàn)過(guò)程中,需要至少施加10-25KG以上的拉力,所以,操作人員的工作強(qiáng)度較大,并且人工繞制的生產(chǎn)效率較低,同時(shí)由于很難控制繞線(xiàn)拉力以及繞線(xiàn)精確度,因此,生產(chǎn)出來(lái)的電動(dòng)車(chē)定子成品率較低。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī),其能夠降低人工成本,提高生產(chǎn)效率和制品的成品率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:電動(dòng)車(chē)定子繞線(xiàn)機(jī),包括安裝在一工作臺(tái)上的夾持送線(xiàn)裝置、排線(xiàn)裝置、輪轂驅(qū)動(dòng)裝置以及平移裝置,平移裝置用于帶動(dòng)夾持送線(xiàn)裝置在X軸和Y軸上平動(dòng);夾持送線(xiàn)裝置包括安裝在工作臺(tái)上的夾持送線(xiàn)固定座,安裝在夾持送線(xiàn)固定座上的阻尼器,安裝在夾持送線(xiàn)固定座上用于夾持穿過(guò)阻尼器的線(xiàn)材的夾持組件,用于帶動(dòng)夾持組件在X軸運(yùn)動(dòng)的送線(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 常見(jiàn)的定子槽口有向內(nèi)的,也有向外的,槽口向外的很多朋友也習(xí)慣叫外轉(zhuǎn)子,其實(shí)應(yīng)該叫定子。
,自遠(yuǎn)離機(jī)架100的放置面到靠近機(jī)架100的放置面的方向,將傳動(dòng)輪220命名為***輪、第二輪、第三輪及第四輪。其中,***輪、第四輪、第二輪及第三輪的直徑順序減小。[0039]不同直徑的傳動(dòng)輪220,令繞線(xiàn)更緊繃地于傳動(dòng)部200上傳動(dòng),進(jìn)而令繞線(xiàn)機(jī)10繞出的線(xiàn)圈更加平整、緊密。[0040]緊固輪230位于傳動(dòng)輪220所在的直線(xiàn)之外,并與傳動(dòng)輪220位于同一平面上,其旋轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)輪220的旋轉(zhuǎn)軸平行。緊固輪230用于緊固纏繞在傳動(dòng)部200上的繞線(xiàn)。[0041]緊固輪230進(jìn)一步繃緊傳動(dòng)部200上的繞線(xiàn),進(jìn)而進(jìn)一步增強(qiáng)繞線(xiàn)機(jī)10繞出線(xiàn)圈的平整度及緊密度。[0042]請(qǐng)一并參閱圖3,其為圖1所示繞線(xiàn)機(jī)10限位部300的結(jié)構(gòu)示意圖。[0043]限位部300包括設(shè)置于機(jī)架100上的支撐部310、滑動(dòng)設(shè)置于支撐部310上的兩個(gè)限位桿320、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐部310上的旋轉(zhuǎn)體330,以及設(shè)置于支撐部310上的輔助電機(jī)340。[0044]兩個(gè)限位桿320均位于旋轉(zhuǎn)體330的一側(cè),且兩個(gè)限位桿320相對(duì)旋轉(zhuǎn)體330對(duì)稱(chēng)設(shè)置。兩個(gè)限位桿320之間的距離可調(diào)節(jié),傳動(dòng)部200位于兩個(gè)限位桿320之間。[0045]限位桿320能夠限制繞線(xiàn)的擺動(dòng)幅度,令線(xiàn)圈纏繞的更加平整。由于限位桿320可滑動(dòng),進(jìn)而可根據(jù)線(xiàn)圈輪轂的尺寸調(diào)節(jié)限位桿320之間的距離。 槽口向外的產(chǎn)品常采用飛叉繞線(xiàn)方式來(lái)解決繞線(xiàn)問(wèn)題。蘇州智能繞線(xiàn)機(jī)半自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)
需要配備的人工較多,員工需要一定培訓(xùn),受操作工的操作熟練度限制。萍鄉(xiāng)臥式繞線(xiàn)機(jī)
一個(gè)操作員工可以同時(shí)照看幾臺(tái)這樣的設(shè)備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場(chǎng)合[1]。全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)適用范圍編輯電子玩具線(xiàn)圈、電子鐘表線(xiàn)圈、電子禮品線(xiàn)圈、電子鎖感應(yīng)線(xiàn)圈、手機(jī)震動(dòng)馬達(dá)線(xiàn)圈、動(dòng)物耳標(biāo)感應(yīng)線(xiàn)圈、耳機(jī)和喇叭用的各種音圈、讀卡器線(xiàn)圈、ID/IC自動(dòng)投幣裝置線(xiàn)圈、攝像頭用線(xiàn)圈、數(shù)碼相機(jī)變焦線(xiàn)圈、激光頭線(xiàn)圈、特殊磁頭線(xiàn)圈、無(wú)線(xiàn)免電磁鼠標(biāo)和鼠標(biāo)墊線(xiàn)圈、自動(dòng)投幣裝置線(xiàn)圈、助聽(tīng)器線(xiàn)圈、考勤機(jī)用線(xiàn)圈、太陽(yáng)能旋轉(zhuǎn)臺(tái)用線(xiàn)圈、太陽(yáng)能搖擺器線(xiàn)圈、投幣檢測(cè)器線(xiàn)圈以及無(wú)刷扁平電機(jī)線(xiàn)圈等。全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)調(diào)速方式編輯為了適應(yīng)線(xiàn)圈的加工工藝,全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)需配置主軸調(diào)速功能,繞線(xiàn)設(shè)備應(yīng)加工類(lèi)型的區(qū)別其配置也各不相同,我們比較熟悉的主軸電機(jī)類(lèi)型有交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)這三類(lèi),這些電機(jī)所使用的調(diào)速方式有各自的特點(diǎn)。一、交流電機(jī)的調(diào)速方式:這類(lèi)電機(jī)自身是沒(méi)有調(diào)速功能的,它需要通過(guò)電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,在繞線(xiàn)設(shè)備中我們比較常見(jiàn)的是變頻器調(diào)速方式,通過(guò)繞線(xiàn)設(shè)備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機(jī)具有調(diào)速功能,該方式還具有一定的節(jié)能作用。萍鄉(xiāng)臥式繞線(xiàn)機(jī)