明青智能:用AI視覺解鎖工業(yè)新價值
在傳統(tǒng)質(zhì)檢依賴人眼判斷的領(lǐng)域,細微缺陷常帶來高昂風(fēng)險。
明青智能通過深度學(xué)習(xí)模型,將工人經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可復(fù)用的AI能力,讓視覺檢測更穩(wěn)定、更可持續(xù)。
它讓您看得更準:可以看到更加細微的缺陷,并大幅度降低漏檢率;
并讓您看得更快:檢測速度比人工實現(xiàn)了倍數(shù)提升,且支持200+攝像頭同時實時分析
我們專注于解決三個真實問題:
1.老師傅退休導(dǎo)致的經(jīng)驗斷層
2.夜間/強光環(huán)境下的判斷波動
.突發(fā)缺陷類型的快速響應(yīng)
“看見更多可能”不是空談——我們已幫助多家企業(yè)將AI視覺轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定決策能力。您的產(chǎn)線痛點,或許就是下一個可量化的改進案例。
我們?yōu)槟峁┛尚行栽u估,您可以用3張現(xiàn)場照片開啟AI升級驗證。 明青AI視覺:“小”模型驅(qū)動“大”效能。谷物外觀質(zhì)量視覺檢測系統(tǒng)
明青AI視覺:為企業(yè)裝上智能化的“眼睛”。
在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管控中,人工檢測效率低、標準不統(tǒng)一等問題長期存在。明青AI視覺解決方案通過智能化圖像分析技術(shù),幫助企業(yè)實現(xiàn)準確、高效的自動化檢測,切實提升運營質(zhì)量。
看得更快,成本更低:系統(tǒng)可7×24小時穩(wěn)定運行,單臺設(shè)備檢測速度比人工快5-10倍,可以大幅減少重復(fù)性人力投入。
看得更準,質(zhì)量更穩(wěn):劃痕、尺寸偏差、裝配錯漏等細微缺陷,識別準確率超99%,較人工目檢漏檢率大幅度降低,從而降低客戶投訴率下降,提升產(chǎn)品合格率提升。
靈活適配生產(chǎn)場景:無需改造現(xiàn)有產(chǎn)線,支持快速部署。已成功應(yīng)用于電子、食品、汽車零部件等多個行業(yè),幫助企業(yè)將質(zhì)檢效率轉(zhuǎn)化為市場競爭優(yōu)勢。
明青AI視覺不追求“高大上”的技術(shù)概念,只用實際效果助力企業(yè)降本、增效、提質(zhì) AI安全監(jiān)測系統(tǒng)軟件明青AI視覺:讓機器看懂人眼所見。
明青AI視覺:全天候守護工業(yè)之眼。
在工業(yè)自動化與智能安防領(lǐng)域,AI視覺技術(shù)正以全天候的可靠表現(xiàn)重塑生產(chǎn)力標準?;谏疃葘W(xué)習(xí)的視覺系統(tǒng)通過高精度攝像頭陣列與邊緣計算設(shè)備的配合,實現(xiàn)了7×24小時無間斷工作能力,為現(xiàn)代企業(yè)構(gòu)建起真正的永續(xù)監(jiān)測體系。
與傳統(tǒng)人工巡檢相比,AI視覺系統(tǒng)在重復(fù)性視覺檢測任務(wù)中展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢:其毫秒級響應(yīng)速度可實時捕捉微米級缺陷,自適應(yīng)算法能持續(xù)優(yōu)化檢測標準,在電子元件質(zhì)檢、精密加工等場景中,有效避免人眼疲勞導(dǎo)致的漏檢問題。在安防監(jiān)控領(lǐng)域,系統(tǒng)通過多目標跟蹤技術(shù),可同時監(jiān)控所有視頻流,保持長達數(shù)月的注意力穩(wěn)定性。
作為工業(yè)4.0時代的基礎(chǔ)設(shè)施,AI視覺系統(tǒng)正在物流分揀、設(shè)備預(yù)測性維護、環(huán)境安全監(jiān)測等20余個行業(yè)場景中,以從不倦怠的"數(shù)字之眼"守護生產(chǎn)安全與質(zhì)量底線,為企業(yè)的智能化升級提供可靠的技術(shù)保障。
明青智能:讓AI真正理解您的行業(yè)
工業(yè)場景的細微差異決定了AI視覺的成敗。明青智能深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場,與現(xiàn)場工程師共同梳理人工作業(yè)邏輯、設(shè)備參數(shù)波動、材料特性等關(guān)鍵經(jīng)驗,將其轉(zhuǎn)化為AI模型的訓(xùn)練準則。
我們?yōu)槟惩髽I(yè)成品檢測系統(tǒng)時:會學(xué)習(xí)老師傅的經(jīng)驗判斷標準,建立12類缺陷量化規(guī)則;結(jié)合產(chǎn)線規(guī)律優(yōu)化圖像采集頻率;保留人工復(fù)檢通道,AI與經(jīng)驗形成雙重校驗。
不同于通用方案,我們堅持:
模型訓(xùn)練數(shù)據(jù)來自客戶現(xiàn)場;
參數(shù)調(diào)整參考生產(chǎn)節(jié)拍與行業(yè)經(jīng)驗
交付成果包含可解釋的缺陷判定依據(jù)
目前我們已在制藥、汽配、智慧城市、化工等行業(yè)落地多個定制項目,幫助客戶快速完成AI與傳統(tǒng)流程的融合。
您的行業(yè)經(jīng)驗,加上我們的技術(shù)能力——這才是工業(yè)AI落地的有效路徑 明青AI視覺系統(tǒng),快速識別,準確定位,提升生產(chǎn)力。
明青AI視覺系統(tǒng):低配置環(huán)境下的高效識別引擎。
在工業(yè)場景中,硬件資源與識別效率的平衡是智能化升級的痛點。明青AI視覺系統(tǒng)通過算法優(yōu)化與工程化設(shè)計,實現(xiàn)在低配置設(shè)備上穩(wěn)定運行復(fù)雜視覺任務(wù),降低企業(yè)硬件投入成本。系統(tǒng)采用輕量化模型架構(gòu),基于動態(tài)剪枝與量化技術(shù),在保證識別精度的前提下,將模型體積大幅壓縮。原創(chuàng)的自適應(yīng)推理框架可依據(jù)設(shè)備算力自動調(diào)整計算路徑,在CPU或低端GPU上即可實現(xiàn)每秒30幀以上的實時檢測。
技術(shù)內(nèi)核聚焦“低耗高效”:通過多任務(wù)聯(lián)合訓(xùn)練策略,單模型可覆蓋定位、分類、缺陷檢測等復(fù)合需求,減少多模型并行對硬件的壓力。即使CPU、內(nèi)存、GPU配置低,系統(tǒng)也可以實現(xiàn)高準確率和低推理延遲。
目前該方案已應(yīng)用于多個行業(yè),幫助企業(yè)大幅節(jié)省硬件升級費用。明青AI視覺系統(tǒng)以技術(shù)突破打破硬件限制,為工業(yè)智能化提供更具普適性的落地路徑 明青AI視覺系統(tǒng),自動化流程管理,提升作業(yè)效率。工業(yè)缺陷檢測系統(tǒng)算法
高效檢測,智能升級,明青AI視覺為您創(chuàng)造價值。谷物外觀質(zhì)量視覺檢測系統(tǒng)
明青AI視覺檢測系統(tǒng):解決鞋業(yè)質(zhì)檢隨機性難題。
在鞋類制造中,缺陷檢測面臨多重隨機性挑戰(zhàn):材質(zhì)反光差異、紋理干擾、不規(guī)則瑕疵(如劃痕、開膠、污漬)等傳統(tǒng)算法難以穩(wěn)定識別的問題。
明青AI自主研發(fā)的多尺度動態(tài)學(xué)習(xí)架構(gòu),針對性突破復(fù)雜場景下的視覺檢測瓶頸。
技術(shù)競爭力解析:1.多模態(tài)特征融合系統(tǒng)集成可見光、結(jié)構(gòu)光等多源數(shù)據(jù),通過動態(tài)權(quán)重分配算法,準確區(qū)分反光、褶皺等干擾信號與真實缺陷,避免過檢/漏檢。2.小樣本自適應(yīng)迭代針對新材質(zhì)、新工藝導(dǎo)致的未知缺陷類型,支持只需少量樣本快速建模,模型迭代周期大幅度縮短,適應(yīng)產(chǎn)線靈活調(diào)整需求。3.實時抗干擾優(yōu)化內(nèi)置環(huán)境光補償模塊與運動模糊修正算法,實現(xiàn)高檢出率,低漏檢率。
目前,明青AI已在國內(nèi)頭部鞋企落地應(yīng)用,降低了質(zhì)檢人工成本,并明顯提升了缺陷追溯效率。
我們專注為制造場景提供高魯棒性、低維護成本的視覺解決方案,助力企業(yè)攻克質(zhì)檢不確定性難題。 谷物外觀質(zhì)量視覺檢測系統(tǒng)