CNC手板廣泛應用于各行各業(yè)的產品設計和制造中，包括但不限于：汽車領域：用于汽車零部件的手板制作，驗證零部件的裝配性和功能性。機器人領域：用于機器人結構件和外觀件的手板制作，確保機器人的性能和外觀符合要求。醫(yī)療領域：用于醫(yī)療設備的手板制作，驗證設備的可行性和安全性。航天領域：用于航天器零部件的手板制作，確保零部件的精確度和可靠性。電子產品領域：用于手機、平板電腦等電子產品的外殼和內部結構件的手板制作，驗證產品的外觀和性能。手板模型是連接設計與制造的橋梁。寧波樹脂手板樣件

塑料手板特點：具有良好的成型性、絕緣性和耐腐蝕性，重量輕，成本相對較低。應用：廣泛應用于電子產品、日用品、玩具等領域的手板制作，如手機殼、遙控器外殼、玩具模型等。常見的塑料材料有 ABS、PC、PP、PVC 等。金屬手板特點：強度高、硬度大、耐磨性好，能夠承受較大的外力和復雜的工作環(huán)境。應用：常用于汽車、航空航天、機械制造等對強度和精度要求較高的領域，如汽車發(fā)動機缸體、飛機零部件、精密模具等。常見的金屬材料有鋁合金、銅合金、不銹鋼等。木質手板特點：加工性能良好，質地較輕，便于手工操作和修改，且具有一定的裝飾性。應用：在一些家具設計、工藝品制作以及建筑模型等領域有一定的應用，如家具樣品、木雕工藝品、建筑外觀模型等。
樣件手板快速樣件手板展示，吸引投資，促進市場推廣。

考慮手板的用途外觀展示型手板如果手板主要用于展示產品的外觀設計，像在產品發(fā)布會、展會等場合使用，那么材料的外觀質感和可加工性是重點考慮因素。塑料材料：ABS 塑料：它的表面質量好，通過打磨、噴漆等表面處理后，可以獲得非常好的外觀效果，能夠模擬出各種不同的材質質感，如金屬質感、皮革質感等。而且它易于加工復雜的形狀，適合制作外觀造型豐富的產品手板，如消費電子產品的外殼、玩具模型等。PMMA（亞克力）：有較好的透明度，像制作燈具、透明展示架等手板時，能很好地展現(xiàn)產品的透明或半透明的外觀效果。并且其硬度適中，加工后表面光潔度高，適合制作對外觀透明度要求高的產品手板。

SLA激光快速成型（RP）：利用激光束在計算機控制下逐層固化光敏樹脂，形成所需的三維實體。SLA手板成型速度快，可一體成型復雜結構的產品，但成本較高，且能加工的尺寸相對較小。CNC數(shù)控加工中心切削成型：通過CNC機床對整塊材料進行精確切削和加工，形成手板。CNC手板加工速度快、成本低，可以達到很高的加工精度，且材料選擇范圍廣。CNC成型已成為手板制作行業(yè)的主流技術。應用：數(shù)控手板廣泛應用于各個領域，特別是需要高精度、復雜結構和快速制作手板的場景。環(huán)保材料在手板制作中逐漸普及應用。

金屬手板加工的設計與編程：

產品設計：根據(jù)客戶需求或產品概念，使用專業(yè)的三維設計軟件（如 SolidWorks、Pro/E 等）進行金屬手板的三維模型設計，確定手板的形狀、尺寸、結構等細節(jié)。工藝規(guī)劃：分析產品的結構特點和加工要求，確定合適的加工工藝，如銑削、車削、鉆孔、電火花加工等，并規(guī)劃加工順序和路徑。數(shù)控編程：將工藝規(guī)劃的結果轉化為數(shù)控機床能夠識別的數(shù)控程序，通過編程軟件對刀具路徑、切削參數(shù)（如切削速度、進給量、切削深度等）進行詳細設定。 客戶可參與手板制作過程，增強溝通。上海手板模具

手板模型常用于功能測試和用戶體驗。寧波樹脂手板樣件

特點與優(yōu)勢高精度：CNC手板加工采用先進的計算機數(shù)控技術，能夠實現(xiàn)高精度的加工和制造，確保手板模型的尺寸、形狀和細節(jié)與設計要求一致。高效率：相比傳統(tǒng)的手工加工方式，CNC手板加工具有更高的生產效率。通過預先編寫的程序，機床可以自動完成加工過程，縮短了制作周期。適用性：CNC手板加工可應用于各種材料和形狀的手板制作，包括塑料、金屬、木材等。同時，它還可以滿足復雜形狀和結構的手板加工需求。靈活性與可定制性：CNC手板加工具有高度的靈活性和可定制性。企業(yè)可以根據(jù)客戶的需求和設計要求，快速制作出符合特定要求的手板模型。寧波樹脂手板樣件