材料選擇：

CNC手板制作工藝支持多種材料加工，包括塑膠（如ABS、PC、亞克力、PMMA、尼龍PA、POM、PP等）和金屬（如鋁合金、不銹鋼、鐵、銅等）。這些材料具有良好的加工性能和機(jī)械性能，能夠滿足不同產(chǎn)品的需求。

應(yīng)用領(lǐng)域：

CNC手板制作工藝廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械、航空航天、機(jī)器人、新能源、消費(fèi)品等多個(gè)行業(yè)。在汽車行業(yè)，常用于汽車零部件的制造和測(cè)試；在醫(yī)療器械行業(yè)，用于人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等部件的制造；在航空航天行業(yè)，用于飛機(jī)零部件、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件等的制造。 手板，即產(chǎn)品首板模型，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證的重要工具。溫州手板模型公司

工藝流程審圖與拆圖：收到客戶圖紙后，對(duì)所加工的圖形進(jìn)行初步審核，并分解組裝圖、拆分、拆件。編程：根據(jù)加工工藝進(jìn)行CNC的程式語(yǔ)言編寫，確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。選擇毛坯：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的毛坯材料。CNC車床機(jī)加工：將材料固定在CNC機(jī)床上，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品或成品零件。手工處理：對(duì)剛從機(jī)器上加工出來(lái)的手板進(jìn)行手工處理，如去除披鋒等。表面處理：進(jìn)行打磨、噴漆、拋光、絲印、電鍍、鐳雕等處理，以提升手板的外觀質(zhì)量。成品裝配與包裝出貨：將處理好的手板進(jìn)行裝配，并進(jìn)行包裝出貨。杭州手板加工3D打印技術(shù)在手板制作中廣泛應(yīng)用，提高制作效率。

編程：編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求，使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序。程序中詳細(xì)規(guī)定了刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）以及加工順序等。加工：將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機(jī)床上，通過(guò)執(zhí)行加工程序，數(shù)控機(jī)床的刀具按照預(yù)定的軌跡對(duì)材料進(jìn)行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作，逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理：加工完成后，需要對(duì) CNC 手板進(jìn)行后處理，以提高其表面質(zhì)量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。

手工制作：早期手板制作主要依靠手工，工藝師根據(jù)圖紙，使用簡(jiǎn)單工具如銼刀、砂紙、鋸子等，通過(guò)切削、打磨、拼接等工序?qū)⒉牧霞庸こ伤栊螤?。這種方法適合簡(jiǎn)單形狀、小批量的手板制作，成本較低，但精度和效率有限。數(shù)控加工：隨著科技發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在手板制作中得到廣泛應(yīng)用。通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)，將三維模型轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序，控制數(shù)控機(jī)床（如銑床、車床、雕刻機(jī)等）對(duì)材料進(jìn)行精確加工。數(shù)控加工能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的制作，精度高、效率快，可制作出多個(gè)完全相同的手板。通過(guò)手板，設(shè)計(jì)師能直觀評(píng)估設(shè)計(jì)效果。

塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐沖擊性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品外殼、玩具、汽車零部件等領(lǐng)域。手板：（聚乳酸）是一種生物可降解塑料，具有良好的環(huán)保性能和較高的成型精度。它適合制作對(duì)環(huán)保要求較高、外觀需精細(xì)雕琢的手板模型，如文創(chuàng)產(chǎn)品手板。金屬手板如鈦合金、鋁合金等金屬材料，因其度、高精度和耐高溫等特性，常用于航空航天、醫(yī)療器械、汽車零部件等領(lǐng)域的手板制作。手板是產(chǎn)品開發(fā)初期的重要實(shí)物模型。江蘇3d手板

手板測(cè)試，幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品。溫州手板模型公司

手板的應(yīng)用貫穿產(chǎn)品開發(fā)全流程，從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到功能測(cè)試，再到用戶體驗(yàn)優(yōu)化，均發(fā)揮不可替代的作用。

其價(jià)值體現(xiàn)在：

降低風(fēng)險(xiǎn)：提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，避免開模后修改成本。

加速迭代：縮短研發(fā)周期，提升市場(chǎng)響應(yīng)速度。

提升品質(zhì)：通過(guò)實(shí)體模型優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié)，增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。

隨著3D打印、CNC加工等技術(shù)的進(jìn)步，手板制作已從單一模型驗(yàn)證向功能測(cè)試、用戶體驗(yàn)、工藝驗(yàn)證等多維度延伸，成為產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的環(huán)節(jié)。

特點(diǎn)：

高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的加工精度，一般可以達(dá)到 ±0.01mm 甚至更高，能夠滿足大多數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

高復(fù)雜度：可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部中空、薄壁、異形曲面等，能夠很好地還原設(shè)計(jì)模型。

材料適應(yīng)性廣：可以加工多種不同類型的材料，滿足不同產(chǎn)品對(duì)材料性能的要求。

可重復(fù)性好：只要程序和加工參數(shù)不變，就可以加工出多個(gè)完全相同的手板，保證了產(chǎn)品的一致性。 溫州手板模型公司